壁挂式直流屏
壁挂式直流電源屏適合小型開關站、小型用戶變電站及小型10KV變電站系統採用一體化設計思想，由整流模塊、監控模塊、降壓單元、配電單元和電池安裝箱構成；
壁挂式直流屏具有體積小、結構簡單、獨立構成系統等特點；監控模塊採用LCD漢字菜單顯示，對系統監控和電池自動化管理功能完善。
壁挂式直流具有與自動化系統連接四遙接口，提供RS232和RS485兩種通訊接口選擇，提供RTU、CDT、MODBUS三種通訊規約選擇。
直流屏主要特點
系統特點
高可靠性：
採用開關電源的模塊化設計，N+1熱備份。
充電模塊可以帶電熱插拔，平均維護時間大幅度減少。
動力母線和控制母線可以由充電模塊單獨直接供電，可以通過降壓裝置熱備份。
硬件低差自主均流技術，模塊間輸出電流最大不平衡度優于5%。
可靠的防雷和電氣絕緣措施，絕緣監測裝置能夠實時監測系統絕緣情況，確保系統和人身安全。
系統設計採用IEC，UL等國際標準，可靠性與安全性有充分保証。
高智能化：
監控模塊採用大屏幕液晶漢字顯示，聲光告警。
可通過監控模塊進行系統各個部分的參數設置。模塊具有平滑調節輸出電壓和電流的功能，具備電池充電溫度補償功能。
具有多個擴展通訊口，可以接入多種外部智能設備（如電池測試儀、絕緣監測儀裝置等）。
現代電力電子與計算機網絡技術相結合，提供對電源系統的“遙測、遙控、遙信、遙調”的支持，實現無人值守。
蓄電池自動管理及保護，實時自動檢測蓄電池的端電壓、充電放電電流，並對蓄電池的均浮充電進行智能能控制，設有電池過欠壓和充電過流聲光告警。
系統採用監控裝置內置絕緣監察、電池檢測、接地選線、電池活化、硅鏈調壓、中央信號等功能單元，大大方便用戶使用；系統採用獨有的“一線通”接線技術，大大方便大容量直流系統的屏內接線，方便用戶維護。
● 充電模塊採用自然冷卻方式，平均無故障時間大幅提高，而且可用於環境相對惡劣的場所；
● 充電模塊可帶電插拔，平均維修時間大幅減少；
● 採用國際最新軟開關技術，主要器件採用高質量的名牌產品；
● 硬件低差自主均流技術，模塊間輸出電流最大不平衡度優于± 5%；
● 可靠的防雷和高度的電氣絕緣防護措施，絕緣監測裝置實時監測系統絕緣情況，確保系統和人身安全；
● 監控模塊採用大屏幕液晶觸摸屏顯示，真人語音告警；
● 監控程序採用面向對象的設計思想,模塊化編程,有利於程序維護與升級；
● 可通過監控模塊進行系統各部分的參數設置,具有詳細的在線幫助功能；
● 具備平滑調節輸出電壓和電流，蓄電池自動溫度補償等先進功能；
● 現代電力電子技術與計算機技術相結合，實現對電源系統的“遙測、遙控、遙信、遙調”以及實現無人值守；
● 蓄電池自動管理及保護，實時自動監測蓄電池的端電壓，充、放電電流，並控制蓄電池的均充和浮充，設有電池過欠壓和充電過流聲光告警。
● 裝置可通過公共電話線進行程序支持，實現遠程維護診斷——直流屏監控模塊。
直流屏技術指標
編輯
1) 交流測量精度：220V及380V±15% 範圍內 ≤ 1.0 %
直流屏原理圖
2) 直流測量精度：
控母電壓： 110V~240V範圍內 ≤ 0 .5%
合母電壓： 286V~198V範圍內 ≤ 0.5%
充電電壓： 286V~198V範圍為 ≤ 0.5%
電池電壓： 12.5V±10%範圍為 ≤ 0.5%
控母、充電電流: 10%Ie~100%Ie範圍內 ≤ 0.5%
3) 充電控制參數：調壓口輸出電壓(DC)：0 ~ 8.0V受控 (100mA)
4) 溫度檢測：1路電池室溫度 -40℃~125℃，109路電池溫度巡檢 -55℃~125℃
5) 電池在線檢測： 256路 直流屏原理圖
6) 絕緣在線檢測： 8~64路,可定製
7) 支路開關狀態檢測： 8~64路
8) 硅鏈控制： 5級
9) 故障記錄： 64條
10)繼電器觸點：220V / 2A
直流屏工作條件
編輯
1) 工作電源： AC320V~420V，試機電源： AC320V~420V 50Hz±10%
2) 工作環境溫度 ： 0℃ ~ 45℃
3)空氣相對濕度： ≤ 85RH
4) 運行場所： 無強烈振動和沖動、無嚴重塵埃、無腐蝕性氣體、無導電性和爆炸性介質、通風良好。
5) 適用範圍：DC110V系統，DC220V系統均能滿足使用。
說明：本說明書的參數設置均以220V系統為例，110V系統參數作相應調整
3系統配置直流電源系統由多功能監控模塊，高頻開關充電模塊，電池模塊、直流饋出等几部分組成。
3.1直流系統監控模塊直流屏多功能集中監控模塊是自行開發，全數字化控制、保護、管理、測量的新型直流監控裝置。裝置硬件高度集成化，採用單板結構（All in one），內含絕緣監察、電池檢測、接地選線、電池活化、硅鏈穩壓、微機中央信號等功能。主機配置大液晶觸摸屏，各種運行狀態和參數均以漢字顯示，整體設計方便簡潔符合用戶使用習慣。
編輯
1、首先檢查一次和二次迴路接線是否正確-主要是查致命錯誤，比如說弱電接口接上強電了，應該接入直流信號卻接入交流信號了，還有就是短路問題。
2、避免了以上的原因，斷開所有的斷路器和保險，接通交流電源，測試交流雙電源切換裝置是否工作正常，雙電源切換裝置的下口電壓是否正常。
3、交流部分測試正常后，依次閉合充電模塊的交流開關，觀察模塊是否正常啟動並測量模塊輸出電壓和極性。
4、充電模塊啟動正常並輸出電壓和極性正確后，接通電池組開關及各母線開關，測量電池組開關下口、合母、控母電壓和極性是否正確，並觀察電壓表計是否方向打翻。
5、一次接通饋出開關，分別測量饋出開關對應的端子電壓和電壓極性是否正確。
6、上述內容為一次迴路的調試，上述步驟測量調試完畢后，接通監控電源。
7、監控上電后，觀察監控顯示是否正常和各個檢測模塊是否工作正常。
8、監控裝置通電正常后，首先查看監控顯示器上的報警信息，如果有報警信息，則按照報警信息查找相關問題，如沒有，則查看監控裝置顯示的電壓值、帶上負載的電流值、開關量信息等。
9、監控上的主要模擬量、開關量信息經查看並測試正常后，開始測試直流母線的絕緣報警及支路接地阻值，一般220V系統可以用25-100K電阻測試，110V系統可以用7-100K測試。
10、電池巡檢測試，最好將規定路數的電池都接入電池巡檢，測試整體性能，如現場條件不夠，可以拿單節電池依次測試。
至此為止，調試完畢，剩下的就是檢查元器件安裝緊固、導線與元器件是否有鬆動及工藝問題了。
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