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瑞洲服裝智能數控切割機在服裝個性化定製智造環節起關鍵作用，智能對格對條對花功能屬於世界首創，並已申請了國家發明專利和PCT發明專利。

原來的在服裝行業MTM的裁剪機功能簡單，僅能滿足切割簡單素色面料，這樣是無法滿足服裝個性化大規模定製生產的需求，通過瑞洲科技對原有切割機實施系統化改造，進行了功能軟件的升級，實現切割機數控系統與工廠內MES，CAD版型數據庫數據對接，通過RFID卡，全程數據驅動裁床，實現了裁床的智能化。同時結合個性化定製生產需求，開發多功能集成的智能排版軟件，並借助光學輔助設備的應用，拓展了切割機的應用，開發出了智能對條對格對花色裁剪、自動裁襯、淨領等的新功能。

通過智能數控切割機的研發，生產線原有的依靠人工作業的對格裁剪、裁襯、淨領完全由智能化、自動化裁床替代，同時，開發具備色帶識別功能的AGV面料運輸車實現與裁床的物料對接，從原材料的運輸到加工，全程數據驅動，高度智能化，極大的提高了生產效率和質量。

研發智能高端裁剪系統設備難點要集中在裁床與工廠內MES，CAD版型數據庫的數據對接以及對格、淨領、裁襯這些個性化工藝複雜的智能排版軟件的開發，同時，還要將兩者高度集成化應用於裁床。

同時進行系統數據的打通與智能排版規則的梳理及後臺算法的模擬，通過一個集成的應用系統實現版型、工藝數據傳輸，並根據工藝智能排版，這樣的開發，避免了後期集成的衝突，並能將各種問題從開發時就完全按照現場實際需求去解決，最終實現了多功能智能化數控切割機項目的成功。

如果項目不能取得成功，那麼整個裁剪將無法與工廠先進的系統匹配，整個工廠的智能化發展將無法完整實現，同時，現在的工業化效率生產個性化定製也無法實現。智能數控切割機項目的成功，徹底打通了整個工廠的智能製造模式，從下單到發貨全價值鏈得以全程數據驅動，互聯互通，形成一個完整的智能生產體系。