型號: | N300 |
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品牌: | 捷豹自動化 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 電子電氣產品製造設備 |
標籤︰ | 正品捷豹焊錫機 , 捷豹自動化焊錫機 , 環保波峰焊錫機 |
單價: |
¥2000
/ 件
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最少訂量: | 1 件 |
最後上線︰2018/06/02 |
產品名稱:正品捷豹自動化無鉛環波熱風峰焊機
產品特點:
□ 機體線型外觀設計,採用噴塑工藝,美觀大方, 經久耐用
□ 三段獨立1.8米預熱區,全熱風預熱,帶射燈補償裝置,使PCB獲得良好的焊接效果
□ 專利壓鑄式鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長
□ 全程觀察窗,方便操作和維護
□ 錫爐昇降與進出,自動調與手工調結合。採用靠背式設計,防止誤操作損傷機器
□ 配有冷卻模塊,溫度補償模塊,適合無鉛焊接和多種工藝要求
□ 公司最新發明的超平穩,超高濾波源發生器,大幅削弱了流道內部錫流震盪及紊流的產生,錫波平穩,氧化量大幅降低,維護簡單
□ 傳動機構採用精密模塊化設計,傳動準確,壽命長,易保養
□ 松香噴霧裝置可拉出,並可拆卸,便於清潔維護
□ 隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風道排出
□ 強大參數庫功能,各類PCB工藝參數可按需調用操作
□ 採用專業工業電腦控制系統,確保系統具有可靠性和穩定性
□ 可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機
□ 系統故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢
□ 加熱溫度採用PID閉環控制,溫控穩定可靠。
□ 閉環式自動跟蹤噴霧系統,噴霧寬度和噴霧時間自動調節,並可按需設置提前和延長噴霧時間
□ 過板自動起波,最大限度減少錫氧化量
□ 運輸系統採用離合器限力+限流器雙重保護
□ 短路及過流保護系統
□ 運輸系統閉環控制。無級調速,精確控制PCB預熱與焊接時間。
□ 工業電腦控制系統雙波峰焊接裝置,除兼容一貫的機器自動化性能外更採用流線型22、機體設計,簡單便捷的電腦視窗系統,將自動化生產及管理紀錄提升至更高層次。
產品名稱:正品捷豹自動化波峰焊機,無鉛環保波峰焊錫機
技術參數:
型號 |
N300 |
控制方式 |
電腦+PLC/觸摸屏+PLC/按鍵+PLC |
運輸馬達 |
1P AC220V 90W |
運輸速度 |
300-1800mm/min |
基板寬度 |
50-300mm(W) |
預熱區 |
功率:6KW 長度:1200mm二段PID控制 溫度:室溫~250° |
預熱方式 |
紅外/熱風 |
錫爐加熱 |
10KW 溫度(室溫~300℃) |
錫爐容量 |
280KG |
波峰高度 |
0-12mm |
波峰馬達 |
3P AC220V 0.36KW×2PCS |
洗爪泵 |
1P AC220V 6W |
冷卻 |
普通風冷/強制風冷 |
PCB運輸方向 |
L→R |
助焊劑容量 |
6LITRES |
助焊劑氣壓 |
3-5BAR |
焊接角度 |
4-6℃ |
電源 |
3P AC380V 50HZ |
總功率/運行功率 |
20KW/6KW |
機身尺寸 |
2800×1400×1650 |
外形尺寸 |
3600×1400×1650 |
總重量 |
1000KG |
外殼部分 |
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機體結構 |
最新流線型外殼設計,採用工業槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎製作外殼,機體底部有4個萬向輪,另有4個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計 |
前門結構 |
全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構,玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保証最大的作業及維護空間 |
後門結構 |
磁鐵帶手扣式可拆缷結構,最大的維護空間 |
機體頂部 |
置防爆照明燈一套 |
表面處理 |
整機噴塗電腦灰(玻璃門框為天灰色) |
噴霧部分 |
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噴頭 |
採用日本漆寶噴頭,噴霧範圍20~65mm扇面可調,
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氣路系統 |
採用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管採用耐酸碱、防腐蝕SMC氣管 |
噴霧噴嘴移動系統 |
日本SMC無杆氣缸驅動,西門子PLC智能控制,採用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。 |
助焊劑回收系統 |
噴嘴下面選用不鏽鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; |
助焊劑排風過濾系統 |
抽風系統:不鏽鋼網框加雙層過濾網,利用流體的特性最大限度的過濾回收多餘的助焊劑 |
隔離式風帘 |
氣壓式風刀,將噴霧時多餘的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區。確保生產安全。 |
噴霧箱結構 |
全316#不鏽鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。 |
預熱部分 |
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一段式預熱區 |
800mm/1段獨立控溫預熱區,能提供適量充足的預熱調整空間,可預熱一些相對小的PCB、簡單的產品,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 減小PCB板熱衝擊,PCB板受熱均勻,可提高生產效率。 |
溫控方式 |
西門子溫度採集模塊,PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。 |
加熱部件 |
採用臺灣台展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。 |
預熱功率 |
總功率5kw |
安裝模式 |
預熱系統採用直接拉出式抽屜式模塊化設計,便於維修與清潔保養。 |
預熱箱蓋 |
採用圓弧流線形外觀設計,內充進口西斯爾高密度岩棉,增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。 |
傳輸部分 |
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高強度耐磨導軌 |
捷豹專用鋁導軌使用高溫耐磨,不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板。 |
導軌平行度 |
二點同步導軌調寬裝置,蝸輪、蝸杆加高精密絲杆調寬,調寬精度小於0.2mm,8點支撐,使導軌保持平行一致,無大小頭,整條導軌安裝,勿須截斷 |
調寬方式 |
手動調寬 |
傳遞用雙鉤爪 |
捷豹專用T=1.5MM雙鉤爪(不變形、不粘錫), 夾板厚度≦2.5mm(進板為同步鏈條式接駁) |
C/V速度設定最小單位範圍 |
最小單位:0mm/min Max:0-1800mm/min |
C/V速度偏差範圍 |
電子閉環控制 0-10mm/min以內 |
鏈條張緊裝置 |
鏈輪調節張緊 |
運輸馬達 |
臺灣三越90W變頻馬達,帶過載限力器保護裝置 |
錫爐部分 |
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錫爐材質 |
3mm厚無鉛材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個無鉛爐膽 |
錫爐特點 |
特殊結構浸潤性噴口(寬200mm),高波設計,進錫方式為上進錫方式,可減少焊點氧化,氧化渣自動聚集,維護方便,不產生可漂揚的錫渣黑粉; |
超低氧化設計 |
高品質錫爐,熱穩定性好,採用液態錫流動式設計原理,減少錫的衝擊氧化量.波峰可隨PCB板寬窄調節,大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量,可調距離為80-200mm。 |
經濟型運行 |
通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能,減少不必要的浪費 |
錫爐的移動方式 |
手動 |
錫波可調高度 |
0-12mm |
波峰馬達 |
意大利B&M高溫馬達,變頻精確調節波峰高度,數字化調節 |
加熱部件 |
採用臺灣進口耐干燒不鏽鋼發熱管,使用壽命長;外置加熱系統,錫爐加熱採用上下層加熱,更精確,不會爆錫,多道加強觔抗變形。
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冷卻系統 |
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制冷方式 |
採用二個軸流風機向上鼓風冷卻,可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題。 |
自動洗爪裝置 |
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進口優質微型防腐蝕化工泵,雙邊洗爪,丙醇為清潔劑,自動循環清洗鏈爪。 |
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軟件控制系統 |
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l 採用西門子編程器(PLC)通信,通信穩定可靠,採用西門子通信軟件,通信速率最高可調187.5KBPS,指令傳達時間<=0.2毫秒。自動識別上位機通信端口,無需在界面做相應的選擇通信端口的對話框。通信線採用西門子專用線(PC/PPI CABLE),抗干擾強; |
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l 自動故障報警功能:有熱電偶異常報警功能,超高、低溫報警;當預熱或錫爐故障時停止加熱。 |
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l 可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度,噴霧動作,強制冷卻等。 |
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l 一週時間設定 (可設定一週七天,每天三次的自動開關機時間)。 |
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l 機頭、機尾設有兩處應急緊急制,特殊、緊急情況下請按下。 |
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關鍵配件的型號與品牌 |
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控制系統 |
西門子PLC+繼電器 |
運輸馬達、牙箱 |
松下 牙箱1:100K |
鏈爪 |
捷豹專用雙鉤爪 厚度1.5mm |
錫爐馬達 |
意大利B&M 三相6極0.18kw耐高溫 |
洗爪馬達 |
臺灣KEYUAN |
無杆氣缸 |
德國FEST |
噴頭 |
日本漆寶 |
電磁閥、調節閥、接頭等 |
臺灣亞德克 |
中間繼電器 |
日本OMRON MY2 MY4 |
變頻器 |
臺灣台達 |
發熱管 |
臺灣台展,進口鎳鉻絲 |
軸流風機 |
環球品 |
光電開關 |
24V NPN 瑞士佳樂 |
接近開關 |
韓國Autonics |
U型測速光眼 |
OMRON |
固態繼電器 |
瑞士 佳樂 |
空氣開關/總開關 |
正泰 |
交流接觸器 |
正泰 |
熱電偶 |
絕緣K型 臺灣氾達 |
按鈕開關 |
施耐德 |
隨機附件 工具箱/易損件/說明書/電路圖/送貨清單 |
付款方式︰ | TT |
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