| 型號： | N300 |
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| 品牌： | 捷豹自動化 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 工業設備 / 電子電氣產品製造設備 |
| 標籤︰ | 正品捷豹焊錫機 , 捷豹自動化焊錫機 , 環保波峰焊錫機 |
| 單價： |
¥2000
/ 件
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| 最少訂量： | 1 件 |
| 即時通訊: |  | 最後上線︰2018/06/02 |
產品名稱：正品捷豹自動化無鉛環波熱風峰焊機
產品特點：
□ 機體線型外觀設計，採用噴塑工藝，美觀大方， 經久耐用
□ 三段獨立1.8米預熱區，全熱風預熱，帶射燈補償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果
□ 專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長
□ 全程觀察窗，方便操作和維護
□ 錫爐昇降與進出，自動調與手工調結合。採用靠背式設計，防止誤操作損傷機器
□ 配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求
□ 公司最新發明的超平穩，超高濾波源發生器，大幅削弱了流道內部錫流震盪及紊流的產生，錫波平穩，氧化量大幅降低，維護簡單
□ 傳動機構採用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養
□ 松香噴霧裝置可拉出，並可拆卸，便於清潔維護
□ 隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出
□ 強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用操作
□ 採用專業工業電腦控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性
□ 可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機
□ 系統故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢
□ 加熱溫度採用PID閉環控制，溫控穩定可靠。
□ 閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，並可按需設置提前和延長噴霧時間
□ 過板自動起波，最大限度減少錫氧化量
□ 運輸系統採用離合器限力+限流器雙重保護
□ 短路及過流保護系統
□ 運輸系統閉環控制。無級調速，精確控制PCB預熱與焊接時間。
□ 工業電腦控制系統雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機器自動化性能外更採用流線型22、機體設計，簡單便捷的電腦視窗系統，將自動化生產及管理紀錄提升至更高層次。
產品名稱：正品捷豹自動化波峰焊機，無鉛環保波峰焊錫機
技術參數：
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型號 |
N300 |
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控制方式 |
電腦+PLC/觸摸屏+PLC/按鍵+PLC |
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運輸馬達 |
1P AC220V 90W |
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運輸速度 |
300-1800mm/min |
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基板寬度 |
50-300mm（W） |
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預熱區 |
功率：6KW 長度：1200mm二段PID控制 溫度：室溫~250° |
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預熱方式 |
紅外/熱風 |
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錫爐加熱 |
10KW 溫度（室溫~300℃） |
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錫爐容量 |
280KG |
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波峰高度 |
0-12mm |
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波峰馬達 |
3P AC220V 0.36KW×2PCS |
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洗爪泵 |
1P AC220V 6W |
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冷卻 |
普通風冷/強制風冷 |
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PCB運輸方向 |
L→R |
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助焊劑容量 |
6LITRES |
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助焊劑氣壓 |
3-5BAR |
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焊接角度 |
4-6℃ |
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電源 |
3P AC380V 50HZ |
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總功率/運行功率 |
20KW/6KW |
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機身尺寸 |
2800×1400×1650 |
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外形尺寸 |
3600×1400×1650 |
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總重量 |
1000KG |
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外殼部分 |
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機體結構 |
最新流線型外殼設計，採用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎製作外殼，機體底部有4個萬向輪，另有4個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）；前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計 |
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前門結構 |
全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構，玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保証最大的作業及維護空間 |
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後門結構 |
磁鐵帶手扣式可拆缷結構，最大的維護空間 |
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機體頂部 |
置防爆照明燈一套 |
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表面處理 |
整機噴塗電腦灰（玻璃門框為天灰色） |
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噴霧部分 |
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噴頭 |
採用日本漆寶噴頭，噴霧範圍20~65mm扇面可調，
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氣路系統 |
採用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管採用耐酸碱、防腐蝕SMC氣管 |
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噴霧噴嘴移動系統 |
日本SMC無杆氣缸驅動，西門子PLC智能控制，採用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。 |
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助焊劑回收系統 |
噴嘴下面選用不鏽鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗； |
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助焊劑排風過濾系統 |
抽風系統：不鏽鋼網框加雙層過濾網，利用流體的特性最大限度的過濾回收多餘的助焊劑 |
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隔離式風帘 |
氣壓式風刀，將噴霧時多餘的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區。確保生產安全。 |
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噴霧箱結構 |
全316#不鏽鋼+鋁合金支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。 |
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預熱部分 |
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一段式預熱區 |
800mm/1段獨立控溫預熱區，能提供適量充足的預熱調整空間，可預熱一些相對小的PCB、簡單的產品，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 減小PCB板熱衝擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。 |
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溫控方式 |
西門子溫度採集模塊，PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。 |
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加熱部件 |
採用臺灣台展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。 |
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預熱功率 |
總功率5kw |
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安裝模式 |
預熱系統採用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便於維修與清潔保養。 |
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預熱箱蓋 |
採用圓弧流線形外觀設計，內充進口西斯爾高密度岩棉，增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。 |
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傳輸部分 |
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高強度耐磨導軌 |
捷豹專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板。 |
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導軌平行度 |
二點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸杆加高精密絲杆調寬，調寬精度小於0.2mm，8點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須截斷 |
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調寬方式 |
手動調寬 |
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傳遞用雙鉤爪 |
捷豹專用T=1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進板為同步鏈條式接駁） |
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C/V速度設定最小單位範圍 |
最小單位:0mm／min Max:0-1800mm／min |
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C/V速度偏差範圍 |
電子閉環控制 0-10mm／min以內 |
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鏈條張緊裝置 |
鏈輪調節張緊 |
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運輸馬達 |
臺灣三越90W變頻馬達，帶過載限力器保護裝置 |
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錫爐部分 |
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錫爐材質 |
3mm厚無鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個無鉛爐膽 |
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錫爐特點 |
特殊結構浸潤性噴口（寬200mm），高波設計，進錫方式為上進錫方式，可減少焊點氧化，氧化渣自動聚集，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉； |
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超低氧化設計 |
高品質錫爐，熱穩定性好，採用液態錫流動式設計原理，減少錫的衝擊氧化量.波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量，可調距離為80-200mm。 |
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經濟型運行 |
通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費 |
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錫爐的移動方式 |
手動 |
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錫波可調高度 |
0-12mm |
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波峰馬達 |
意大利B&M高溫馬達，變頻精確調節波峰高度，數字化調節 |
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加熱部件 |
採用臺灣進口耐干燒不鏽鋼發熱管，使用壽命長；外置加熱系統，錫爐加熱採用上下層加熱，更精確，不會爆錫，多道加強觔抗變形。
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冷卻系統 |
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制冷方式 |
採用二個軸流風機向上鼓風冷卻，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題。 |
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自動洗爪裝置 |
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進口優質微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動循環清洗鏈爪。 |
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軟件控制系統 |
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l 採用西門子編程器（PLC）通信，通信穩定可靠，採用西門子通信軟件，通信速率最高可調187.5KBPS，指令傳達時間<=0.2毫秒。自動識別上位機通信端口，無需在界面做相應的選擇通信端口的對話框。通信線採用西門子專用線(PC/PPI CABLE)，抗干擾強； |
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l 自動故障報警功能：有熱電偶異常報警功能，超高、低溫報警；當預熱或錫爐故障時停止加熱。 |
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l 可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度，噴霧動作，強制冷卻等。 |
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l 一週時間設定 （可設定一週七天，每天三次的自動開關機時間）。 |
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l 機頭、機尾設有兩處應急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。 |
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關鍵配件的型號與品牌 |
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控制系統 |
西門子PLC+繼電器 |
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運輸馬達、牙箱 |
松下 牙箱1：100K |
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鏈爪 |
捷豹專用雙鉤爪 厚度1.5mm |
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錫爐馬達 |
意大利B&M 三相6極0.18kw耐高溫 |
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洗爪馬達 |
臺灣KEYUAN |
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無杆氣缸 |
德國FEST |
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噴頭 |
日本漆寶 |
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電磁閥、調節閥、接頭等 |
臺灣亞德克 |
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中間繼電器 |
日本OMRON MY2 MY4 |
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變頻器 |
臺灣台達 |
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發熱管 |
臺灣台展，進口鎳鉻絲 |
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軸流風機 |
環球品 |
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光電開關 |
24V NPN 瑞士佳樂 |
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接近開關 |
韓國Autonics |
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U型測速光眼 |
OMRON |
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固態繼電器 |
瑞士 佳樂 |
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空氣開關/總開關 |
正泰 |
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交流接觸器 |
正泰 |
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熱電偶 |
絕緣K型 臺灣氾達 |
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按鈕開關 |
施耐德 |
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隨機附件 工具箱/易損件/說明書/電路圖/送貨清單 |
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| 付款方式︰ | TT |
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