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PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣氾使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。
注塑模工藝條件
乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110C，2~4小時。
。
注射速度：盡可能地高。
化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
特點
PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗衝擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料
特點：
1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.PC/ABS
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、機械性能的卓越平衡
6、低溫時也具備高衝擊強度
7、室內紫外線穩定性
8、較高的熱變形溫度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩範圍廣氾
11、 易於注塑和擠塑，吹塑加工
12、良好的電鍍性
13、一般密度在1.05-1.20間