產品描述
DU型橡膠帶式真空過濾機
- 根據固液比、處理量、固體粒徑、粘度、固體對比量選擇設備型號。
- 根據物料的PH值選擇過流部件的材質,固體料徑、物體的溫度選擇過濾介質。
- 含有揮發性氣體或蒸汽的物料可選擇半密封及全密封的機型。
- 常洗滌的物料應選擇真空長度大於10m的機型,特殊洗滌的物料,應選擇浸率機型。
- 同行未使用過的相同物料應做小試。
- 優先選擇國標過濾有效寬度的機型。
- 適應于處理量大、酸碱性強的物料過濾。
- 同等過濾面積的處理量通常是PBF連續水平真空帶式過濾機的1.2~1.5倍。
- 可根據用戶的特殊物料設計滿足用戶需求的理想機型。
特點
- 採用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動並與真空盒構成運動密封的結構形式,密封水既作潤滑劑又作冷卻劑,可形成有效的真空密封。
- 在膠帶的支承方式上,採用滾動輥支承,可減少膠帶運行的摩擦阻力,增加膠帶的使用壽命。
- 在整體結構上採用了模塊化可拆式框架結構,確保了環形膠帶的安裝、維護和設備保養。
- 實現了真正意義上的連續過濾,物料從進料、脫水、洗滌的連續真空狀態。
- 橡膠帶式真空過濾機是真空過濾機系列產品中過濾效率最高、生產能力最大、洗滌效果最好、操作最簡單的固液分離設備。
工作原理
橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效分離設備。採用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺上的環形摩擦帶接觸並形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總並由小孔進入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經汽水分離器排出,隨着橡膠帶的移動,已經成的濾餅依次進入濾餅。洗滌去和吸干區,最後濾布與膠帶分開,在卸料輥處漿濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。開始進入新一過濾週期。
產品圖片
圖 1
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