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佳諾機械憑借多年的行業經驗及不懈努力和追求，產品從設計到生產以及客戶工廠運作的解決方案都已具備了豐富的實踐經驗及專業的技術保障，佳諾不僅向客戶提供高質量，低價格，優服務的塑料磨粉設備，混合攪拌設備，同時為客戶提供完善的工廠盈利模式建議和快捷的售后質量服務，我們一直致力于滿足用戶對質量和價格的追求，提供性價比更高的磨粉設備，混合設備，攪拌設備及相關的塑料行業輔助機械咨詢，未來公司將依托于中國龐大的塑料機械行業資源深入貫徹產業鏈的整合戰略，力求以國內市場為導向，全面實現中高端客戶產品需求的銷售突破，力爭在未來3-5年時間，把佳諾機械打造成國內主要品牌市場的製造企業。

鍋蓋採用雙道密封，熱混鍋蓋的開啟採用氣動，冷混鍋蓋開啟採用液壓系統。電氣控制採用進口名牌儀表及控制元件，實現自動控制。選配有脈衝除塵回收裝置。漿葉均通過靜、動平衡試驗機特殊試驗。另可選配簡易上料系統 高速混合機組是引進消化並吸收先進技術研製而成，混合物料採用負壓混合原理。電器儀表全部採用進口名牌電器，並可採用PLC程控或電腦控制。具有自動化程度高，混合速度快，可採用變頻調速控制，其槳葉為精密不鏽鋼壓力鑄造，且通過靜動平衡測試。特別是冷卻機槳葉採用國外先進的螺旋攪拌結構，整個容器沒有死角，具有冷卻速度快，出料乾淨，混合效果已達到國外先進水平。容器蓋與容器間採用凹凸式雙道密封方式，與傳統的單道式平面密封相比，密封效果更好。 主軸密封是採用材質為進口耐用橡膠的三層骨架油封，並有注油裝置，密封效果好，使用壽命長。排料閥門採用柱塞式的料門堵。門堵內表面與容器內壁吻合嚴密，不存在混料死區，使物料混合均勻。料門堵採用端面密封方式，密封可靠。測溫點設在容器內，與物料直接接觸，測溫準確。冷機槳葉採用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。容器壁設有冷卻夾層，冷卻夾層採用螺旋形水道，使冷卻水按設定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內設有倒圓錐台形內冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。

 冷機引進國外減速技術採用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點，使其運轉更穩定。冷機容器蓋上設有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產生的氣體，提高了制品質量。

 本機組的容器內壁均採用6㎜厚的不鏽鋼板製作，增加了設備使用壽命。

 主軸採用40CrZ製造，調質硬度為HrC28-32。

底座：用鑄鐵（或鋼結構）製成，上面裝有四只弔環，底座內腔裝有皮帶傳動裝置打開二側側蓋板可以更換皮帶。

出料口：由鋁合金鑄成，裝有氣動卸料門，氣缸與料門一線式連接，使料門壓緊可靠，有良好的密封性和靈活性，使用0.39-0.49Mpa空氣壓縮機一台（用戶自備），卸料方式可用鍋內料溫自動控制或用按鈕手動兩種方式來控制卸料門的開啟與關閉。

電器控制系統為溫、時雙控，其它元件均採用知名企業產品使其性能可靠動作更靈敏，確保整機性能。根據物料的特性，不鏽鋼槳葉有圓盤槳葉和三片槳葉兩種。攪拌漿由電機經三角膠帶來驅動。它按順時針方向旋轉達，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環翻動，加工導流板的作用，使混合效果更好。由於物料是高速運動的，所以顆粒之間，料與漿葉之間的磨擦熱很大，它使物料溫度迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利於樹脂對增塑劑的吸收，攪拌漿是不鏽鋼製造的，又仔細地機械加工，耐磨、耐腐蝕

本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。混料機-PVC高速混料機-塑料高速混料機產品廣氾應用於精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業、建材、塗料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。由於它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易於清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。近年來，它已逐步替代了低速混合機，廣氾地用於各種塑料行業的生產中。

混料機-PVC高速混料機-塑料高速混料機運行操作

（一）運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無鬆動。

2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無鬆動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃乾淨，無臟物。

5、檢查電動機的轉動方向與標誌指示方向是否一致。

　　（二）設備運轉時注意事項

1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃乾淨。

4、設備投料不得超過最高裝載係數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損坏設備。

　六、保養與維護

　　高速混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項：

1、設備初次運轉10小時后，應全面檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。

2、設備初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止鬆動。

3、設備各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃乾淨，設備長時間不用應將內壁和排料部分塗抹防鏽油脂。

4、設備需經常檢查，定期檢修，易損零件損坏時，須及時修理、更換。

5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損坏應及時更換。　

6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵。