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MES系統 搭建以製造執行系統MES為主體，以智能裝備、智能物流、智能控制和智能感知為一體的智能製造。
MES（Manufacturing Execution System）製造執行系統，基於批量過程控制，提供了從原材料上線、到工序加工、到成品入庫，整個 生產過程的實時數據採集、控制、分析和曆史追溯。它是企業內部計劃、物流、生產、品質部門取得手生產信息的保障系統。
生產管理平台_MES/WMS/WCS

詳細描述
生產管理平台
提供定製化的MES應用軟件

人力資源管理
優化人力資源配置和管理，降低人力管理成本；
設備管理/數據採集
設備的維護保養管理，設備運行狀態的監控；
物料/工藝管理
物料備入和工藝管理可以減少生產準備的時間成本；
現場執行管理
快速部署工單，整體把握生產加工進度；
勣效管理
合理的勣效分析充分調動人員的積極性；
質量管理
產品溯源，不良品及返工控制；
庫房管理
實時庫房管理，原材料及產成品的出入庫管理；
 
實現目標
        項目建設的主要預期目標實現如下智能化：
         數字化建模智能化    計劃排程智能化          製程管控智能化
        維修管理智能化       測試數據智能化          質量計劃智能化
         來料檢驗智能化       過程質量智能化          成品檢驗智能化
        質量分析智能化       文檔管理智能化          條碼數據採集技術智能化
        智能化移動應用       電子數據交互智能化   生產管理可視化
 
        覆蓋業務活動
        建立集成的生產製造執行系統（MES），覆蓋對人、機、料、法、環、地理、產品等生產要素的管理，數據採集方面帶來質的飛躍。
        建立設備互聯互通工程數據總線，可提供工程數據總線服務的設備互聯互通技術，實現產品裝配、測試時對數據、MES信息的融合與協同。MES管 理業務是介於物料管理業務及成品管理之間的鏈接，管理開始於物料倉庫將物料投入生產這一業務。之後由車間計劃管理下達生產計劃排程，通過 正 向追溯、擬向追溯兩個方面對SMT、組裝、寫號、檢驗、包裝、成品入庫業務進行生產過程的監控。在生產過程中同時還存在WIP監控、物料追 溯、 過程管理、良率分析、性能分析、看板管理及SMT管理、作業管理等諸多業務管理。