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全自動伺服織帶絲印機
1. 結構組成

• 送料系統：

   由伺服電機精確驅動輸送帶，能精準控制織帶的輸送速度和位置。可以根據織帶的材質、寬度和印刷要求，靈活調整輸送參數。同時，配備有張力控制裝置，保証織帶在輸送過程中張力穩定，避免織帶變形或拉伸，確保印刷圖案的精準對位。

• 印刷系統：

    絲網印刷單元：有兩個高精度的絲網印刷單元，用於雙色印刷。絲網採用高目數、高精度的材質製作，能夠呈現細膩的圖案和清晰的文字。每個單元都配備有刮刀和回墨刀，刮刀的硬度、角度和壓力可以根據油墨的特性和印刷圖案的要求進行調整，以確保油墨均勻地透過絲網轉移到織帶上。

   油墨供應系統：包括油墨槽和油墨泵，能夠精確控制油墨的供給量。油墨槽有良好的密封性，防止油墨乾涸和污染，並且可以方便地添加和更換油墨。油墨泵能根據印刷速度和圖案的複雜程度，精準地將油墨輸送到絲網印刷單元。

• IR固化系統：

  由多組紅外線（IR）燈管組成，這些燈管能夠產生高強度、均勻的紅外線輻射。可以根據油墨的類型和固化要求，調節IR燈管的功率和照射時間。IR固化系統還配備有反射罩，將紅外線集中反射到織帶上，提高固化效率，使油墨在短時間內快速固化，形成牢固的圖案。

• 控制系統：

   基於PLC（可編程邏輯控制器）搭建，通過觸摸屏操作界面進行控制。操作人員可以方便地設置送料速度、印刷速度、雙色印刷的順序、IR固化時間和強度等參數。同時，控制系統具有記憶功能，可以存儲多種不同織帶的印刷參數，方便快速調用。還具備故障診斷和報警功能，當設備出現如電機故障、溫度異常、油墨不足等情況時，能夠及時發出警報並顯示故障信息。

• 機身和輔助部件：

  機身採用堅固的金屬結構，為設備提供穩定的支撐，減少振動對印刷精度的影響。還配備有導向裝置，引導織帶準確地進入和離開各個工作單元；以及清潔裝置，在印刷過程中及時清理絲網上的雜質和多餘油墨，保証印刷質量。

2. 工作原理：

• 織帶通過送料系統被平穩地輸送到第一個絲網印刷單元，刮刀將第一種顏色的油墨透過絲網轉移到織帶上，形成圖案的一部分。然後織帶繼續輸送到第二個絲網印刷單元，進行第二種顏色的印刷，完成雙色圖案的印刷。接着，帶有雙色油墨的織帶進入IR固化系統，在紅外線的照射下，油墨迅速固化。固化后的織帶被送出設備，整個過程自動循環進行，實現高效的連續生產。

3. 特點優勢

• 高精度印刷：伺服電機驅動保証了送料的精準性，加上高精度的絲網印刷單元，能夠實現精確的雙色印刷，圖案清晰度高、套色精準，使織帶的印刷質量達到較高水平。

• 高效固化：IR固化系統能夠快速固化油墨，縮短了生產週期，提高了生產效率，並且固化后的油墨具有良好的耐磨性、耐水性和耐化學性，使織帶圖案更加持久。

• 自動化程度高：從織帶送料、雙色印刷到油墨固化的整個過程全部自動化，減少了人工干預，降低了勞動強度，同時也提高了生產過程的穩定性和一致性，減少了人為因素導致的質量問題。

• 靈活性和適用性：可以根據不同的織帶材質、寬度和印刷要求進行參數調整，適應多種類型的織帶印刷，如尼龍織帶、聚酯織帶等，還可以印刷各種複雜的圖案、文字和標識，滿足不同客戶的需求。

• 節能環保：IR固化系統相對傳統的加熱固化方式，具有能耗低的特點，並且不產生有害氣體，符合環保要求。