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TW-MSC03模塊化生產培訓系統

MPS實驗室簡介：

    模塊化生產培訓系統實驗室配有多種模塊化生產線系統，使學生在工廠化的環境中掌握機械、電氣動、傳感器和PLC的綜合應用，初步具備機電一體化產品的設計、裝配、調試及維護能力，為學員在該領域進一步發展打下堅實基礎。

適應各種不同的實驗組合

1、純氣動技術

2、電氣動技術

3、傳感器技術

4、PLC技術

5、PLC通信技術

6、故障排除技術

7、系統維護技術

PLC編程軟件

1、氣動迴路的設計與模擬

2、電氣迴路的設計與模擬

3、梯形圖的設計與模擬

4、系統方案的設計

氣動設計模擬軟件：

1、氣動迴路的設計與模擬

2、電氣迴路的設計與模擬

3、梯形圖的設計與模擬

4、系統方案的設計

MPS實驗裝置的特點：

1、採用工業用名牌元器件：採用高品質的工業中廣氾應用的氣動元件(氣缸元件為日本SMC和臺灣AirTAC品牌。)及電氣元件，各項性能完全滿足教學實驗設備的要求；

2、採用先進的模塊化設計：滿足初級、中級到高級不同層次的培訓需求，同時具有極高的靈活性和開放性；

3、使用安全電壓和安全氣壓：電氣元件部分全部採用安全型插頭線和插座，採用DC24V電源，並有短路保護功能。氣壓由壓力調節閥限制在低壓狀態但不影響做實驗所需的氣壓範圍內。

4、採用先進的模擬軟件和齊全的教案：與設備配套的氣、液動設計模擬軟件，完善的教學講義，習題庫和試題庫為教師的教學和科研提供了廣闊的平台，使學員在學習上得心應手，事半功倍；

5、提供優異的硬件、軟件教學環境：不僅培養學員掌握先進的技能，更激發了學員對現代科技的興趣、求知的慾望和無限的創造力；

配置清單：

1、MPS第一站：上料檢測站

2、MPS第二站：機械手搬運站

3、MPS第三站：自動加工站

4、MPS第四站：安裝搬運站

5、MPS第五站：分類站

6、5.7英吋觸摸控制屏

7、PLC編程電纜

8、觸摸屏與PLC通訊電纜

9、觸摸屏與PC機通訊電纜

10、MPS使用說明書

11、PLC說明書

12、MPS各站間通訊電纜

13、常用工具及備件箱

14、多用插座

15、氣動專用PU軟管

16、T型氣動快速接頭

17、大黑、白工件

18、小黑、白工件

19、靜音空氣壓縮機

20、PLC編程軟件

21、PLC仿真軟件

22、觸摸屏畫面設計軟件

23、純氣動、電氣動設計防真軟件

24、純液壓、電液壓設計防真軟件

25、工業組態軟件(組態王)

26、PLC編程的手冊(電子版)

27、MPS課程教學大綱

28、MPS課程教學講義

29、MPS課程習題庫

30、MPS課程試題庫

31、電腦(用戶自配)

MPS配置及附件清單：

 

序號	類別	名稱	數量	備註
1	硬   件   類	MPS第一站：上料檢測站	1套	ü MPS標準配置採用三菱FX2N-48MRPLC ü 氣缸元件為日本SMC和臺灣AirTAC品牌。
2		MPS第二站：搬運站	1套
3		MPS第三站：加工站	1套
4		MPS第五站：安裝搬運站	1套
5
6		MPS第六站：分類入庫站	1套
7		5.7英吋觸摸控制屏	1套	三菱F940GOT，可安裝于MPS的任何一站
8		PLC編程電纜	6根	用於上、下載程序、監控程序狀態等
9		觸摸屏與PLC通訊電纜	1根	標準工業插頭、屏蔽電纜
10		觸摸屏與PC機通訊電纜	1根	標準工業插頭、屏蔽電纜
11		MPS使用說明書	1本	含各站詳細的I/O地址表，電氣連線圖，氣動迴路圖
12		PLC使用說明書	6本	PLC的詳細使用說明書
13		MPS各站間通訊電纜	5根	15芯屏蔽電纜
14		常用工具及備件箱	1套	內含常用工具一套，常用備件一套
15		多用插座	1個	6口
16		氣動專用PU軟管	15米	φ6㎜
17		T型氣動快速接頭	10個	φ6㎜
18		大黑、白工件	32個	黑白各16個
19		小黑、白工件	32個	黑白各16個
20		靜音空氣壓縮機	1台	噪音≤65分貝、絕不影響上課和做實驗
21	軟 件 類 以 光 盤 形 式 提 供	PLC編程軟件	1套	PLC的編程軟件，無安裝次數限制
22		PLC仿真軟件	1套	無安裝次數限制
23		觸摸屏畫面設計軟件	1套	無安裝次數限制

 

工作站的實訓項目：

1、供料單元

供料單元機械組裝及調試實驗；

氣動元器件間的管路連接實驗；

電氣元件的布線實驗；

氣動真空技術實驗；

擺動氣缸技術應用實驗；

對射式傳感器技術應用；

PLC編程及應用實驗PLC程序的結構設計實驗；

PLC系統故障診斷與維護；

2、檢測單元

檢測單元機械組裝訓練實驗；

電氣元器件的正確布線實驗；

電容傳感器的操作模式及應用實驗；

光電傳感器的操作模式及應用實驗；

工件的顏色識別實驗

工件的高度識別實驗

工件的材質識別實驗

無杆氣缸的控制實驗

線性電位計的應用

模擬量傳感器的操作模式及應用

檢測順序控制實驗

PLC編程及應用

PLC系統故障診斷與維護

3、加工單元

加工單元機械組裝訓練實驗

電氣元器件的正確布線實驗

馬耳他機構的原理實驗(在工作轉臺中)

工件的夾持與檢測實驗

檢測氣缸控制實驗

直流電機控制實驗

工件傳送實驗

加工順序控制實驗

限位開關的正確使用

PLC編程及應用

系統故障診斷與維護

4、操作手單元

機械手單元機械組裝訓練實驗

氣動元件器間的管路連接實驗

四自由度機械手控制實驗

四自由機械手機械結構實驗

電氣元器件的正確布線實驗

旋轉氣缸控制實驗

邏輯電路實驗；

自保護電路實驗；

直流電機應用技術實驗；

光電傳感器使用及原理；

傳送控制實驗

PLC編程及應用實驗；

5、分揀單元

分揀單元機械組裝訓練實驗；

氣動元器件間的管路連接實驗；

電氣元器件的正確布線實驗；

應用短行程氣缸進行分類實驗；

薄型氣缸應用實驗

光纖傳感器的應用實驗

分類與存儲順序控制實驗