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鈦盤管，英文（titanium coil），一般為直徑6至108mm，厚度0.5至6.0mm的盤圓或s型，u型，蛇型彎管；廣氾應用於化工，機械，電子，電力，紡織，橡膠，食品，醫療器材，航空，航天，石油等工業領域。
工業用鈦盤管：冷熱交換器、石油、化工、化肥、化纖、製藥、海洋工程等。
機械結構用鈦盤管：印染、印刷、紡織機械、醫療器械、化工設備、船舶配件等。
鈦盤管：由鈦無縫管焊接好再盤圓，鈦管壁厚均勻，內壁光滑、光亮、美觀、不易粘黏物料，且焊接點少，減少了優于焊縫處帶來的腐蝕。盤管的立柱均採用L型或者T型立柱，增強了盤管的穩固性，減少了由於工作環境發顫帶來的鬆動和脫落。另外鈦盤管可廣氾使用於有機化合物、碱溶液、以及鹽溶液等介質中，且不易與之發生反應，耐腐蝕性優良；鈦盤管在常溫下對低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸具有良好的耐腐蝕性；鈦盤管在常溫下對蟻酸、草酸、乳酸等有機酸具有良好的耐腐蝕性。

鈦盤管優點：
1.換熱制冷效果快
2.結構精緻緊緻，結實耐用，且佔地面積小，節省地方
3.使用模壓工藝一體成型，減少焊縫，減少了因焊接處滲漏帶來的腐蝕，增長了鈦盤管的使用壽命
4.鈦材本身較強的耐腐蝕性能，相比不鏽鋼及其他鎳基合金而言，使用壽命長，減少了更換維修成本，提高了生產率。

鈦的十大性能

（1）密度小，比強度高

金屬鈦的密度為4.51g/立方釐米，高于鋁而低於鋼、銅、鎳，但比強度位於金屬之首。

（2）耐腐蝕性能

鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層緻密的、附着力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由於機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明瞭鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。

為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴塗、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產中對金屬材料的需要 ，開發出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發生縫隙腐蝕或點蝕的環境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金，均獲得了很好的使用效果。

（3）耐熱性能好

新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。

（4）耐低溫性能好

鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V）和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設備的理想材料。

（5）抗阻尼性能強

金屬鈦受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間最長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫學上的超聲粉碎機振動元件和高級音響揚聲器的振動薄膜等。

（6）無磁性、無毒

鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化，無毒且與人體組織及血液有好的相溶性，所以被醫療界採用。

（7）抗拉強度與其屈服強度接近

鈦的這一性能說明瞭其屈強比（抗拉強度/屈服強度）高，表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由於鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時的回彈能力大。

（8）換熱性能好

金屬鈦的導熱係數雖然比碳鋼和銅低，但由於鈦優異的耐腐蝕性能，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。

（9）彈性模量低

鈦的彈性模量在常溫時為106.4GPa，為鋼的57%。

（10）吸氣性能

鈦是一種化學性質非常活潑的金屬，在高溫下可與許多元素和化合物發生反應。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發生反應。