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河南省鄭州市共馳機械設備有限公司，專業生產:輥式破碎機分為兩種結構的雙

輥破碎機和四輥破碎機破碎設備。

齒輥破碎雙機輥式破碎機主要由兩個磨輥,滾柱軸承,壓實塊和調整裝置和電機驅

動方式,齒輥破碎機主要是採用特殊耐磨高速旋轉齒輥分裂和破碎的材料,形成機

制的高生產率,機器的維護是一個極為重要的常規工作,這應該是密切配合的操作

和維護,等。

輥式破碎機(齒輥式破碎機|對輥式破碎機|雙輥破碎機)適用於水泥、化工、電力

、冶金、建材、耐火等行業對石灰石、礦渣、焦炭、煤炭等中等硬度物料的破碎

粉碎機，精細的作業。



工作原理

1、本系列輥式破碎機主要由研磨輥、磨輥支承軸承、壓力調節裝置和傳動裝置

等部件組成。Roller crusher mainly consists of grinding roller,

grinding roller supporting bearing, pressure regulating device and

transmission device.


2. 卸貨的調整粒度:兩磨輥之間的楔形或墊片調節裝置,調節螺栓,楔形頂部的設

備當調整螺栓將楔停,楔形軋制活動從頂部固定輪,即兩輥間隙變大,卸料的粒度,

楔形向下時,活動輥在壓縮彈簧的作用下兩輪間隙小,放電規模較小。墊片裝置是

通過增加或減少墊片的數量來調節零件的尺寸或厚度，當增加墊片時兩輥的間隙

變大，當減少墊片時兩輥的間隙變小，零件的尺寸變小。

3.驅動機構由兩個電機組成，通過v形帶傳動到槽輪驅動滾子，按相對轉動方向

轉動。將破碎的物料，從進料口，通過輥筒，進行滾壓而破碎，破碎后的成品從

底盤下取出。

4、為安全起見，傳動部位應根據實際情況安裝防護罩。


機器的維護

1,所有破碎機軸承的承載機器,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接

影響到機器的使用壽命和可用性,和需求為潤滑油必須清潔,密封必須良好,機器

的主要石油(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪軸承,滑動面(4)活動。

2、新安裝的輪胎容易鬆動，應定期檢查。

3、注意機器各部分工作正常。

4、注意檢查易損件的磨損程度，注意隨時更換易損件。

5、放置活動機箱平面時，應將污物等材料取出，避免活動時機箱不能破碎材料

軸承不能在機箱上移動，從而造成嚴重事故。

軸承油溫升高高，應立即停機檢查原因。

7、轉動齒輪在正常運轉時，如有碰撞應立即停止檢查，並拆卸。

安裝調試


1、根據設備應安裝在水平混凝土上，地腳螺栓是固定的。

2、安裝時應注意主體的垂直和水平。

3、檢查各部件安裝后螺栓緊固情況，有無鬆動及主機倉門是否如歡迎緊固。

4、根據設備電源配置電源和控制開關。

5、檢查完畢，空載試車，試車可以正常生產。

基本操作

1、為了保証輥式破碎機的最大產量，進料必須連續均勻分布在輥的長度上，

2、應定期檢查出料口是否有堵塞現象，並在電機停止工作前停止進料，當物料

完全堵塞時，將軋輥轉入空轉狀態，纔有動力。

3、如果沿長度方向的軋輥送料不均勻，不但軋輥表面磨損較快，而且每一點的

磨損不均勻，就會出現一個圓形的凹槽，正常的破碎工作被破坏，破碎的產品粒

度不均勻。因此，除了粗碎輥破碎機外，細碎輥破碎機通常還包括一臺上料機，

以保証連續、均勻的上料，並等於上料機的長度和輥的長度，上料方向沿輥的長

度均勻。

4、對輥式破碎機進行合理維護和正確操作，保証長期連續工作，減少停機時間

，只有對輥式破碎機的正常工作進行管理和監控，每天防止故障，才能保証其連

續工作。因此，經營者應注意以下事項:

(1)注意螺栓緊固元件，如發現鬆動應立即擰緊;

(2)工作前必須先啟動輥式破碎機，正常轉速后，再機喂，停車時程序代替;

(3)定期檢查出料口，如發現有堵塞，應清除乾淨;

(4)注意檢查零件磨損程度，手錶更換磨損或損坏的零件;

(5)不應超載機器，應手錶為電器儀表;

(6)軸承應及時上油，不得使軸承沾油;

應控制軸承溫度，溫升不應高于週圍空氣25 ~ 30℃;

主動裝置(8)底盤平面內，應清除污物等物料，以避免輥式破碎機不能破碎物料

，活動軸承不能在底盤上移動，併發生嚴重事故。




的主要類型

2 PG400* 250, PG610*400, 2PG750* 500, 2PG1000* 800, 2PG1200* 800,

2PG1500 * 1200



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