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YYC精密齒條和小齒輪、高精度直齒條和斜齒條，其精度和使用壽命顯著高于國內齒條，臺灣進口齒條在許多進口齒條中具有巨大的性價比優勢。與其他進口機架相比，YYC機架不僅提供了可與亞特蘭大、KHK和其他同行媲美的卓越質量，而且在價格和交貨週期方面也具有絕對優勢。完全進口的鋼材具有高含量的相關因素和優異的耐磨性。sc45中碳鋼，硬度最大值可達50 - 55度，SCM 440鉻鉬合金鋼，硬度最大值可達60 - 65度。激光淬火后，齒條的相關因素不會被損坏，即使齒條在高強度和高載荷下高速連續工作，也不會出現質量問題。產品製造過程採用各種優秀的機器和專業技術。在嚴格的監督和質量控制下，產品達到高標準，齒條滾齒機可以加工MP0。長度為1米0的大齒條(齒排)。兩個5米的規格可以根據不同的要求無限連接，這是高精度JIS 2級。

齒條裝配說明：齒條的拼接，可以使用安裝塊。雖然大多數情況下是可以的，但是會引起傳動方向的誤差。這些誤差在每個拼接處集聚，特別是長距離傳動的情況。
如果使用我們的高精度磨削齒條在高精度方案的應用時，我們推薦客戶使用齒條安裝工具來達到最高精度的齒條拼接處節線誤差。
齒條安裝工具箱包括YYC精密齒條 ：橋型千分表，調整裝置和磁性量棒。有了這些工具，使齒條的安裝避免了額外的誤差加入到傳動系統。
潤滑：齒輪齒條應用到傳動系統，其中潤滑是最關鍵的。在齒面形成一層薄薄的油脂薄膜可以很好的保護齒面，因為金屬和金屬直接接觸可能導致齒的損毀。推薦使用YYC潤滑系統，該系統通過與齒輪或是齒條直接嚙合的毛氈齒輪供油。使系統得到持續的潤滑作用，延長了系統使用壽命，維護了齒輪系統的精度

我們主要介紹各種機架的主要特點
( 1 )由於齒條齒廓是直的，齒廓上的所有點具有相同的壓力角，並且等於齒廓的傾斜角，這稱為齒廓角，標準值為20°。
( 2 )任何平行于波峰線的線具有相同的節距和模量。
( 3 )平行于齒頂線且齒厚等於齒槽寬度的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的參考線。

YYC精密齒條 在齒條齒輪成形過程中，影響齒條加工製造質量的因素很多，其中齒形精度取決于插齒刀的齒形精度，齒距精度取決于插齒刀的分齒精度和機床的傳動精度。從製造過程的角度來看，這兩種精度要求的質量基本穩定。然而，在加工過程中，經常會出現以下加工質量問題：量規杆距離c合格，但齒高很小或很大，因此刀具或工件會因此被修理。這個問題涉及產品圖紙分析、刀具選擇、加工控制和檢驗等。摘要：分別討論了齒條和插齒機的基本參數，分析了插齒機的基本嚙合過程，闡述了產品圖中規定的齒輪尺寸偏差的功能和控制，特別指出了產品圖中未註明的齒條工作高度的質量控制。 齒輪齒條傳動的應用範圍：
1。適用於快速準確的定位機構
2、適用於重載、高精度、高剛度、高速、長行程數控機床、加工中心、切割機、焊接機等
3。適用於工廠自動快速移栽機械、工業機器人手臂抓取機構等
( 1 )由於齒條齒廓是直的，齒廓上的所有點具有相同的壓力角，並且等於齒廓的傾斜角，這稱為齒廓角，標準值為20°。
( 2 )任何平行于波峰線的線具有相同的節距和模量。
( 3 )平行于齒頂線且齒厚等於齒槽寬度的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的參考線。上述軸向間隙可以為零或更小(負間隙)，從而獲得高剛度，並提高機構在負載狀態下的運動精度。( 6 )能高速進料 因為滾珠絲杠機構可以製造成具有大的引線、高的傳輸效率和低的發熱，所以可以實現高速進給 在確保低於滾珠絲杠機構的臨界轉速的前提下，大導程滾珠絲杠副可以達到100 m / min或更高的進給速度。( 7 )傳輸效率高 通常，螺紋螺杆機構只能達到機械傳動效率的20 %～40 %，而滾珠螺杆機構可以達到高機械傳動效率，高達98 % ( 8 )使用壽命長。滾珠絲杠機構中螺母和絲杠的硬度都達到HR c8 - HRC 62，滾珠絲杠的硬度達到HRC 62 HRC 66 此外，滾珠絲杠機構採用滾動相對運動方式，工作時幾乎沒有磨損，使用壽命長 滾珠絲杠機構的缺點是價格昂貴，但是由於它具有上述一系列突出的優點，它可以在自動機械的各種場合實現所需的精密傳動，因此它仍然在工程中被廣氾應用 絲杠端部設計 絲杠端部的形狀根據絲杠兩端的支撐結構和傳動結構的形式來設計。