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舞鋼臨氫12Cr2Mo1R/12Cr2Mo1R(H)適用範圍

本技術條件適用於中石油卡拉瑪依石化分公司120萬噸/年加氫改質反應器、中石油化工股份有限公司九江分公司150萬噸/年柴油加氫精製裝置用鋼板的生產。

2、臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用標準：GB/T713-2014

3、臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允許偏差

  3.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709標準的規定。

  3.2 厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中註明。

  3.3鋼板理論重量交貨，理論計重採用的厚度為鋼板允許的厚度和小厚度的算朮平均值。鋼的密度為 

4、臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技術要求

  4.1 臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化學成分

  鋼的化學成分應符合表1的規定（wt%）

表1 

成分分析	C	Si	Mn	P	S/Max	Cr	Mo	Ni
熔煉分析	0.10~0.15	≤0.15	0.30~0.60	≤0.010	≤0.010	2.00~2.50	0.90~0.1.1	≤0.20
成品分析	0.05~0.17	0.46~0.84	0.37~0.68	≤0.012	≤0.012	1.10~1.55	0.43~0.67	≤0.20

 

成分分析	Cu	Sb*	Sn*	As*max	[H]*	[O]	[N]
熔煉分析	≤0.20	≤0.003	≤0.015	≤0.016	≤2ppm	≤30ppm	≤85ppm
成品分析	≤0.20	≤0.003	≤0.015	≤0.016	≤2ppm	≤30ppm	≤90ppm

注：（1）熔煉分析應按每爐（罐）號取樣，產品分析應按交貨張取樣，“**”鋼板厚度≥125mm時，C的成品分析可以到0.17%。

     （2）帶“*”號的元素記錄分析結果，不作為驗收條件，但應滿足J、X係數的規定：

X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。

     J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。

4.2 冶煉方法：採用電爐+爐外精鍊、並經過真空脫氣的冶煉工藝，可以進行二次電渣重熔冶煉。鋼板應為本質細晶粒鋼。

4.3 交貨狀態：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態交貨。

4.4 力學性能及工藝性能應符合表2的規定。

表2

項目	數值	單位
室溫拉伸Rm	520~~680	MPa
室溫拉伸Rp0.2	310~~620	MPa
室溫拉伸A	≥19	%
室溫拉伸 斷面收縮率Z	≥45（適用於圓拉伸試樣） ≥40（適用於板拉伸試樣）	%
-30℃夏比衝擊功（V型缺口）①	平均值≥54，允許一個試樣≥47	J
435℃高溫拉伸 屈服強度Rp0.2	≥235	MPa
室溫彎曲試驗b=2a 180°②	完好
硬度	≤225	HB

  注： ①進行衝擊試驗時，應記錄側向膨脹值和纖維狀端口百分數供參考。

       ②室溫彎曲試驗的彎心直徑如下：

            試樣厚度T（mm）                  彎心直徑（mm）

             25＜T≤50                                2.5a

          50mm ＜T≤200mm                         3 a

4.5 鋼板的金相組織和非金屬夾雜物

4.5.1 金相組織回火貝氏體含量大於90%

4.5.2鋼板中非金屬夾雜物按GB/T10561規定的B法進行評定，物類（A類）、氧化鋁類（B類）、硅酸鹽類（C類）及球狀氧化物類(D類)、單顆粒球狀類（Ds類）均不得大於1.5級，且應滿足A+C≤2.0，B+D+Ds≤2.5，A+B+C+D≤4.0

5 臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)回火脆化評定試驗

5.1 回火脆化評定試驗組批進行檢驗，組批原則按同一爐（罐）號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成一批，每批頭尾各做一組回火脆化評定試驗。

5.2 回火脆化評定試驗衝擊溫度為-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各組成一批，分別進行小模擬焊后熱處理后和小模擬焊后熱處理+步冷催化SC后的系列衝擊，其結果應滿足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。

5.3步冷回火脆化工藝曲線：

6 臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)試驗方式及檢驗規則

 力學性能試驗按交貨張進行，其試樣的切取，試驗項目，試驗方法、試驗數量、熱處理狀態見表3.

表3

樣坯切取	試驗項目	試驗方法	試樣數量	試樣	模擬焊后熱處理②
封頭鋼板       筒體鋼板	室溫拉伸	GB/T 228	樣坯A和B各取2件，共4件	TXT/2處，試樣軸線 橫向①	1件Max .PWHT 1件Min .PWHT
	高溫拉伸	GB/T 4338	同上	同上	同上
	-30℃夏比（V型缺口）衝擊試驗	GB/T 229	樣坯A和B各取兩套，共12件	TXT/2處，試樣軸線橫向①③	1套Max .PWHT 1套Min .PWHT
	回火脆化評定試驗	GB/T229按5條組批	樣坯A和B各取兩套，共96件	TXT/2處，試樣軸線橫向①③	1套Max .PWHT 1套Min .PWHT +步冷脆化SC
	室溫彎曲試驗	GB/T 232	每張鋼板取一件	試樣軸線 橫向	交貨狀態
	硬度試驗	GB/T231	樣坯A和B各取1件，共2件	表面2mm	Min .PWHT
	成品分析	GB/T 223	樣坯A上取一件	TXT/2處①	交貨狀態
	金相組織	GB/T6394	樣坯A上取一件	TXT/2處①	交貨狀態
	非金屬夾雜物	GB/T10561	樣坯A上取一件	TXT/2處①	交貨狀態

注：①表3中的大寫英文字母：“T”表示鋼板的名義厚度。

②焊后熱處理（Max.PWHT）和小焊后熱處理（Min.PWHT）按如下工藝執行：

 Max.PWHT：690±14℃X（32-34）h

 Min.PWHT：690±14℃X（6-8）h

④ 擊功試樣缺口開在試樣側面，其軸線應垂直于鋼板軋製表面。-30℃衝擊性能不能滿足表2規定時，應從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行試驗，前後6個試樣衝擊功的算朮平均值不得低於54J，允許有兩個試樣小於54J，但其中小於47J的試樣只允許有一個。

7. 臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)鋼板超聲波探傷：鋼板逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準及合格級別在合同中註明。

8.臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)鋼板的標誌：執行GB 713-2008的規定。

9. 臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)未盡事宜執行GB 713-2008標準的相關規定