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一． 設備簡介
     

國內半導體行業近幾年來的發展令人注目，特別是大型芯片製造企業在東南沿海地區蓬勃發展。芯片製造過程中要消耗大量的水，同時使用大量的化學試劑和特殊氣體，排放的廢水中成分複雜，因此如何選擇廢水處理系統，使廢水處理達標，並降低其處理費用，同時充分做好中水回用，降低單位產品的能耗，節約水資源，是我們的研究重點。

       榮大環保的中水回用設備工藝已採用膜處理技術，包括預處理、超濾系統和反滲透(RO)系統及EDI系統（可選）几部分。由於廢水通過現代技術的深度處理能夠達到生產用水標準或者生活雜用水標準，使廢水能夠循環使用，這樣企業對於廢水這一塊的整體運行費用得到大|大的降低，對環境保護起到很大的作用。

二． 設計標準及依據
 

1. 根據用戶提供的詳細水質報告“量身定製”。

2. 水處理設備技術條件《JB/T 2932-1999》

3. 用於一般景觀生態用水符合(CJ/T95-2000),
4. 用於生活雜用水應符合建設部(CJ/48-1999),
5. 用於工業循環冷卻水應符合(GB/T50102-2003). 

6. 反滲透水處理設備標準《CJ/T119-2000》

7. 低壓開關設備和控制設備成套裝置《IEC439-1 》

三． 工藝流程

四． 設計特點

 

1. 系統採用全自動控制(同時亦可採用手動控制），系統運行時可設定自動反洗、再生程序；

2. 管道一般採用UPVC材質；

3. 集成控制系統和集成儀表系統等，方便操作管理；

4. 設備具有耗材更換自動提示功能，並且耗材的更換週期取決于水質和壓力的變化，而非根據耗材的使用時間，考慮到了各地水質的差異，設計更；

5. 能有效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已淨化的水分開。分離工藝簡單，佔地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。 
       6. 可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大|大提高，使處理單元水力停留時間大|大的縮短，生物反應器的佔地面積相應減少。
       7. 由於可防止各種微生物菌群的流失，有利於生長速度緩慢的(硝化等)的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
       8. 使一些大分子難降解物的停留時間變長，有利於它們的分解。
       9. 膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。