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麵條烘乾機的產品介紹:

原料預處理→共混→腌制→壓制→切斷→濕切→乾燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品麵條

1、拌面操作要求“四固定”，即麵粉、食鹽、回機頭等輔料按比例加入;

2、養護使用盤式硫化機或臥式單軸硫化機對麵團進行養護、儲存和物料，時間一般為10-15分鐘。

3、壓片一般採用復合壓延和減徑輥軋制。

4、切帶材成型由面刀完成。面刀的加工精度和安裝往往與麵條的毛刺、打結、變形以及寬度和厚度的不一致有關。

5、麵條烘乾是整個生產線中投資最多、工藝流程最多的環節，與產品質量和生產成本有着非常重要的關係。生產中出現的面脆、面濕、面酸的現象是由於乾燥設備和工藝不合理造成的，所以一定要付出很大的代價。

熱風循環麵條烘乾機優勢:

1、安裝方便，佔地面積小，可安裝在室內外任何地方。

2、只需少量電，就能吸收空氣中的大量熱量，比電加熱乾燥機節能75%;與油氣乾燥設備相比，節能66%;它比燒煤的烘乾機節省30%的能源。

3、沒有任何燃燒和排放，完全符合食品衛生標準，是一款可持續發展的環保產品。

4、運行安全穩定:整個系統的運行沒有傳統烘乾機，可能存在的易燃性、爆炸性、中毒、短路等危險，是可靠的全封閉乾燥系統。

5、使用壽命長，維護成本低:它是在傳統空調技術的基礎上開發而成，工藝技術成熟，性能穩定可靠。

6、智能化程度高:採用微電腦智能控制，無需人工參與，可24小時連續乾燥操作。

7、適用範圍廣:適用於各行各業需要乾燥除濕的產品或物料。