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HMD5是日本日立模具鋼系列的一種火焰淬火鋼，屬新型高強韌性冷作模具鋼。日本日立火焰淬火鋼HMD5熱處理工藝簡單
淬火溫度範圍寬，淬透性好，淬硬性高，熱處理變形小，具有良好的綜合力學性能。日本日立HMD5性能與日本山陽QF3、日本大同模具鋼GO5、高周波FH5、愛知制鋼SX105V等鋼種性能類似。
火焰淬火鋼是為適應大型、特大型模具零件簡化熱處理工藝、縮短生產週期、節約生產成本而發展起來的新型鋼種，現在世界工業先進國家都在推廣應用火焰淬火鋼鋼種，火焰淬火鋼為冷沖模具製造工藝實現高效、低成本、節能開闢了新的途徑。
日本日立HMD5特長:
1HMD5執外理工藝簡單，火焰加熱后，只需空冷即可得到足夠的硬度，不易產生表面氧化與脫碳，不受場地，裝備的限制，操作戶
便，可以縮短模具製造週期，節約能源，降低製造費用。
2HMD5淬火溫度範圍寬，在825~1100℃區間範圍內變化，淬火后均有良好效果。
3HMD5淬透性好，淬硬性高，熱外理變形小，當模且全部加工成型后，在刃口用氧-7快火焰加執至淬火溫度，然後空冷即達到注
火目的，不須其它加工，所以變形很小。
4HMD5韌性優異，模具使用過程中刃口不易產生開裂或崩刃現象。
5火焰淬火具有和整體淬火相近的硬度和各種性能，硬度高，耐磨性良好，空冷后硬度一般可達60HRC以上。6HMD5可焊性好，修復焊補方便。製造有偏差時可用相應的焊條進行補焊，經打磨修整即可達到理想的效果。
日本日立HMD5化學成分:
日本日立金屬專利鋼種，化學成分未公開。
日本日立HMD5火焰淬火工藝:
加熱溫度:825℃~1100℃，加熱至亮紅色(950℃目標)，逐漸移動加熱區域，下圖為日本日立火焰淬火鋼HMD的火焰淬火工藝要領。
冷卻方式:空冷。
回火工藝:經150~200℃回火，可提高韌性，回火后硬度>60HRC。

日本日立HMD5應用:

廣氾地用於製造冷沖壓模具、冷沖裁模具、深沖模具、薄板沖孔模具、整形模具、切邊模具、剪切模具、下料模具、彎曲模具等冷作模具，東莞歐上實踐証明，日本日立HMD5特別適合應于大型鑲塊模具以及強韌性要求高的冷作模具(如:冷擠壓模具、冷鐓模具等)。