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a型套管套管的外觀設計和焊接：焊接是決策a型套管套管使用時間的主要要素，電焊焊接專業技能好，a型套管套管使用時間會生長一些。精準定位點焊分布均勻，宣布起點焊應在兩精準定位焊中間，後背在開展一層焊補。
電焊焊接時精準定位焊接方向應據焊接頂端30mm之上，其尺寸應在50mm之上，精準定位焊接間距為100mm~400mm,薄厚不能超過宣布焊接薄厚的二分之一，厚不適合超過8mm,精準定位焊接應後面焊一側的焊縫內。夾具等臨時預制構件與對接焊縫的對接焊接應擺脫宣布焊接30mm之上。
夾具等預制構件電焊焊接時，引弧和熄弧點均應在夾具等預制構件上。焊接時同一條焊接的多位電焊工應盡可能堅持不懈速率一同。柔性預埋套管管路的當場插口均須採用雙層電焊焊接方法，正臉焊接（管表面）和背面焊接（管內腔）。
a型套管套管管路插口的激光焊接應一次連續完成，若被逼中斷時，應採用防止開裂的方法（如緩冷隔熱保溫等）不可在混泥土澆筑后在焊內縫。道電焊焊接作業終結時要將管線內部的焊渣爐渣等清除整潔。
對接焊縫焊接的截面樣子，決策于被電焊焊接體在電焊前的薄厚和兩接邊的焊縫方式。電焊焊接偏厚的厚鋼板時，為了更好地熔透而在接邊處給出各種形狀的焊縫，便於較非常容易地送進焊絲或焊條。焊縫類型有單層焊接的焊縫和雙面焊接的焊縫。挑選焊縫方式時，除保障熔透外還應考慮到焊接便捷，添充金屬材料量少，電焊焊接形變小和焊縫生產加工成本劣等要素。