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雞糞有機肥設備工藝流程與有機肥設備配置息息相關，一般有機肥成套設備主要由發酵系統、乾燥系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、篩分系統和成品包裝系統組成。

 雞糞有機肥設備工藝流程大致包括為：原料選配（雞糞等）→乾燥→配料混合→制粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。

 雞糞有機肥設備工藝流程設計包括：1、復合菌種及其擴繁技術；2、先進的原料調配技術與生物發酵系統；3、肥配方技術（可以靈活根據當地的土壤與作物特點，設計組合的產品配方）；4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術；5、制肥成套工藝設備設計製造技術。

 雞糞有機肥設備工藝流程為：有機肥原料（動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等）發酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎，然後加入氮磷鉀等元素（純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等）使所含礦物元素達到所需標準，然後有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘乾，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝 ，不合格的返回造粒機進行造粒。

 其中，原料的細度的合理搭配對於有機肥工藝流程至關重要。整個原料的細度應搭配如下：100—60目的原料約占30%—40%，60目至直徑1.00㎜的原料約占35%，直徑1.00—2.00㎜的小顆粒約占25%—30%，材料細度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在製作過程中，超比例的高細度材料的使用，易出現因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規則等問題。

有機肥設備工藝流程各環節系統的設備需求：
 發酵系統由進料輸送機、混合攪拌機、有昇降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成；
 乾燥系統的主要設備有皮帶輸送機、轉筒乾燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等；粉碎系統就包括有新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等；
配料系統包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；

 混合系統有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成；
 造粒系統需要用到造粒機設備，可選擇的造粒機設備有：對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平模造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、有機肥雙模快速粒機等；
篩分系統主要由滾筒篩分機來完成，可以設置初級篩分機、二級篩分機，使成品率高，顆粒好；
 成品包裝系統一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。
 雞糞有機肥設備配置的建設規模一般為年產1-10萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量，市場復蓋情況。

客戶選擇什麼樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和成本，收益不同的。

　　作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘乾、發酵、粉碎、攪拌、包裝。
　　顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘乾、發酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘乾機、有機肥包膜機，制粒后經過機械冷卻以後就可以包裝存放或者銷售。

鄭州大華機械糞便有機肥設備分三種配置：
　　高配置：
一、發酵部分：發酵翻堆機、雙軸高濕粉碎機、滾筒篩分機
　　 二、造粒部分：臥式攪拌機、攪齒造粒機、烘乾機、冷卻機、滾筒篩分機、引風機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
　　 中配置：發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘乾機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
　　 低配置：固定發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。

畜禽糞便有機肥設備分為發酵、造粒兩階段部分：
　1、前期發酵部分：有機肥發酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。
　　2、後期造粒部分：混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘乾機、迴轉式冷卻機、滾筒篩分機、迴轉式包膜機、自動稱量包裝機、中間皮帶機鏈接。

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售前服務：根據您的場地大小、產量需求，來制定整個設備的工藝流程的設計，選定設備的型號和配套機器。
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