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 今天威岳小編為大家介紹一下鑄鐵試驗平台鑄造工藝的流程，清理鑄鐵試驗平台毛坯鑄件的過程,通過以下環節控制，使鑄鐵試驗平台鑄件成為合格產品，要求每個過程相互配合，相互協調，只有注重細節才能較好的控制和提高每個過程的質量，才能保証鑄鐵試驗平台鑄件的質量。

鑄鐵試驗平台整個生產過程中還有重要的兩個環節是造型和澆注。目的是為確保機床鑄件質量、提高生產率以及做到生產，這樣不但平台自身的    度和耐用性提高，相對使用年限也會增長。

我們先看一下關係質量的鐵液，因為潮濕天氣對鑄鐵試驗平台的鐵液品質有着非常大的影響.大家都知道一旦鐵液品質不好,鑄造出來的鑄鐵平台廢品率很高。所以針對這個問題,我們河北威岳技術多年來苦心鑽研,得出一套可以應對潮濕天氣影響鑄鐵試驗平台鐵液品質的方法,下面分享給大家：

A:調整鼓風機風量

遇桑拿天氣應增強送風量12百分之，打開進風調節閘門，適當加大電機電流，但不得超過電機的額定電流，避免燒坏電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷工作，在無法直接加大送風量的情況下，可適當降 低料柱高度或縮小風口區的直徑。

B:調整爐料比例

增加底焦高度和層焦量約10百分之,適當降低廢鋼用量，儘量不用鐵屑餅，以減輕爐內氧化性氣氛和鐵液吸氣量

C:加強爐前脫氣處理

在出鐵槽隨流加入0.3百分之的土合金，對鐵液進行脫氧去硫，淨化鐵液;扒淨鐵液表面的浮渣后，用烘乾好的覆蓋劑蓋嚴包面，減少二次氧化、吸氣。

D:嚴格爐料管理

將爐料室內存放，保持乾燥;萬不得已露天存放時，遇雨霧潮濕天須苫蓋，特別是生鐵、焦炭;篩選焦炭，大小相差不宜過分懸殊，即塊度均勻、適中;破碎回爐料，減小爐料塊度，去除乾淨爐料的雜質(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前須充分烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。

E:規範操作

當天造好的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放;嚴格配料、稱量，保持適當高度的料柱;按規程操作，確保不出現事故，只有保持“四穩”(爐膛尺寸穩定、底焦高度穩定、風量控制穩定、合格爐料穩定)、“三通”(保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、乾淨)，才能熔化穩定，鐵液優良。

強調一下：對於鑄鐵試驗平台要加以維護和保養，如果只是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就會喪失精度，后變成廢物。反之，如果在日常的工作中對鑄鐵試驗平台愛惜使用，精心維護，雖然長年累月使用，發生磨損，經過檢修，仍能保持良好的精度。

 一： 鑄鐵試驗平台的澆注人員按要求穿好工作服，並配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。

二:鑄鐵試驗平台的澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘乾，烘乾后才能使用。

三：確保鑄鐵平台質量，澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，必免由於鑄型憋氣而產生氣孔，以及由於氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

四：對於液態收縮和凝固收縮比較大的鑄鐵試驗平台http://www.chinaweiyue.com/，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

五：為提平台平板高生產率以及做到生產，應選擇正確澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便於對準澆口，減少熔融金屬對砂型的衝擊和利於氣體排出；隨後快速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

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