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        輥壓機應用高壓料層粉碎能耗低的原理，採用單粒粉碎群體化的工作方式。脆性物料經過高壓擠壓（該機在壓力區的壓力約為150MPa）使物料的粒度迅速減小，小於0.08mm的細粉含量達到20~30%，小於2mm的物料達到70%以上，並且在所有經擠壓的物料中存在有大量的裂紋，使物料在下一個工序中粉磨時，所需的能耗大幅度降低。採用此設備的粉磨系統比採用該設備的粉磨系統可增產50~200%，單產電耗可降低20~35%。並且由於磨損小，使得單位磨耗大為降低，同時設備工作的噪音、揚粉等均較小，改善了工人勞動環境，充分顯示出其卓越的經濟效益和社會效益。

         輥壓機對物料進行有效粉碎採用的是大能量一次性輸入的單顆粒粉碎群體化，亦即粒間粉碎的原理。其實現粉碎原理的方式是採用一對相向轉動的磨輥，一只為活動輥，一只為固定輥。其中活動輥軸承座與提供壓力的液壓系統相連，固定輥固裝在主機架內腔。活動輥在液壓系統壓力的作用下向物料施以高壓，將持續通過兩磨輥之間壓力區的物料以擠壓粉碎的方式有效粉碎。通過高倍顯微鏡觀察，可以發現被粉碎的物料表面佈滿裂紋，這說明不僅物料的粒度被大幅度減小，其易磨性也獲得顯著改善，這將對粉磨系統的大幅度增產節能起到至關重要的作用。