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真空釬焊液冷散熱器簡介

擴散焊主要用於焊接.小型釬焊難以滿足質量標準.精密.複雜的焊件。近年來，擴散焊在核能中.航天導彈等技術領域解決了各種特殊材料的焊接問題。例如，在先進飛機的機翼上.艙門.機身隔框.發動機轉子葉片.導向葉子.渦輪盤.噴嘴整流罩.風扇葉片等重要部件的連接；火箭發動機推力室.尾噴管；航天飛機層壓板噴射器、空間飛機蜂窩牆板等核心部件。擴散焊也廣氾應用於機械製造業，如將硬質合金（或滲碳體）刀頭嵌入重型工具中。

釬焊散熱器的生產方法，其特點是取消鋁或鋁合金片之間的鋁焊條分離工藝，通過擠壓或沖壓獲得相應的凸槽或鋁板材料；然後將上述材料堆疊成散熱器空白，堆疊材料兩側嵌入釬焊膜，夾具夾緊，夾緊工件進行真空釬焊，形成封閉散熱器.最後，通過銑面、鑽孔、攻牙、螺套，檢測散熱器產品。本發明的釬焊散熱器結構緊湊，排熱效率高，成品率高，綜合成本低。適用於大功率變頻器和逆變器的排熱.

真空釬焊的主要應用

自20世紀40年代以來，真空釬焊技術已成為一種極具發展前景的焊接工藝。目前，航空真空釬焊技術.航天.核能.電氣儀表.石化.汽車.工具等領域得到了推廣和普及。在飛機發動機應用方面，美國普·惠公司的JT9D發動機蜂窩密封環，由真空釬焊環和蜂窩夾芯製成；發動機燃油主管.不鏽鋼換熱器採用真空釬焊；JTBD發動機12.13級壓氣機靜子環由內外環和几十個葉片用真空釬焊而成。美國GE發動機箱也有240多個00.25-0.7~厚的康鎳合金零件分為三個階梯真空釬焊。在中國，瀋陽黎明發動機公司.成都發動機公司各自的真空釬焊用於飛機發動機的一些部件。近年來，隨着科技的發展，尤其是家電行業(尤其是制冷行業，包括冰箱等制冷設備，.空調及其三通.四通閥等配件).汽車工業.隨着電子工業的快速發展，釬焊技術的應用越來越普遍。

真空釬焊應用案例|鋁散熱器

在3C電子.在超算和工控服務器領域，最早也是最熱衷于搭配鋁散熱器/水冷板。

CPU.GPU.電源等加熱部件表面覆蓋一層液體冷卻板，通過液體導熱循環帶走熱量。此外，它還與散熱片直接連接，與強風扇同時進行，使內部熱量迅速傳播。

無論是精密儀器還是大功率重型機械，如果排熱不良，高溫不僅會降低芯片的工作穩定性，而且由於模塊內外環境之間的溫差，影響芯片的電氣性能.工作頻率.機械強度和可靠性。

例如，隨着工作溫度的升高，電子原件的故障發生率呈指數級增長。每10度，系統的可靠性就會降低50%。它不僅加速了原件的使用壽命，而且容易引起各種事故。

·液冷散熱製造工藝|真空釬焊

真空釬焊是在兩個母板之間填充釬焊材料，然後放入真空釬焊爐中進行加熱焊接，非常適合焊接水路密集的散熱板。但真空釬焊時間較長，釬焊材料容易流失，容易造成水滲漏，成品率受工藝熟練程度的影響。

在真空釬焊技術中，工具鋼必須在釬焊前進行清洗。釬焊前，硬質合金表面應噴砂，或用碳化硅或金剛石砂輪打磨，以去除表面過多的碳，以便在釬焊過程中被釬焊材料濕潤。含碳化鈦的硬質合金難以濕潤。氧化銅或氧化銅或氧化鎳泥通過在其表面塗上新的方式，在還原氛圍中烘烤，使銅或鎳過渡到表面，從而增加強。

用於液冷散熱，真空釬焊可以製造密集的水路.能量產.高效率的優點被無限放大，成為各行業液冷散熱部件的首選焊接工藝。

釬焊散熱器，其特點是釬焊散熱器是多個鋁合金或鋁板型材，板型材兩側嵌入釬焊膜，真空釬焊形成封閉體，釬焊散熱器結構緊湊，排熱效率高，成品率高，綜合成本低，適用於大功率變頻器、逆變器排熱