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摩擦焊散熱器簡介

摩擦焊相較傳統熔焊最大的不同點在於整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度並沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。
　相對傳統熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質量高——能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接效率高、質量穩定、一致性好，可實現異種材料焊接等。
　散熱器採用摩擦焊接可解決高倍數超寬型材技術瓶頸，用兩個或兩個以上型材拼接實現超寬結構高密度型材，且模具開發成本低、週期短、穩定性高。

混合摩擦焊接是一種純機械、連續的固相連接方法。在混合摩擦焊接過程中，混合頭轉入焊機，混合頭與焊接材料之間的摩擦產生摩擦熱，使材料熱塑性。當混合頭向前移動焊接界面時，熱塑性材料從混合頭的前部轉移到后部，在混合頭的機械鍛造下實現工件之間的固相連接。摩擦焊接工藝廣氾應用於液體冷板的生產，東吉散熱是冷板混合摩擦焊接的專家。摩擦焊接冷板可達到相同的厚度，但大於嵌入管的流量，並進一步降低熱阻。特別是在處理複雜的流動通道和一些高、低流動通道時，它更靈活。該公司的最大混合摩擦焊接尺寸可達到1500個*1500mm，焊接深層為26mm。該材料適用於鋁、銅等。由於焊接后的整體材料基本相同，可選擇鉻酸鹽、導電氧化、陽極、鍍鎳等表面處理方法。由於焊接后的整體材料基本相同，可選擇鉻酸鹽、導電氧化、陽極、鍍鎳等表面處理方法。

摩擦焊接散熱器採用兩種相同或不同的型材（一般為鋁型材或鋁合金），（摩擦焊機）採用摩擦焊接工藝焊接，實現超寬結構和極高密度，滿足大功率散熱需求。摩擦焊接散熱器的形狀與型材散熱器相同，但尺寸更大，散熱功率更高。

摩擦焊接散熱器採用兩種相同或不同的型材（一般為鋁型材或鋁合金），（摩擦焊機）採用摩擦焊接工藝焊接，實現超寬結構和極高密度，滿足大功率散熱需求。摩擦焊接散熱器的形狀與型材散熱器相同，但尺寸更大，散熱功率更高。

摩擦焊接散熱器類型:散熱器按換熱方式分為輻射散熱器和對流散熱器。對流散熱器的對流散熱幾乎占100%，有時稱之為“對流器”；與對流散熱器相比，其他散熱器通過對流和輻射同時散熱，有時稱為對流和輻射散熱“輻射器”。散熱器分為鑄鐵散熱器、鋼散熱器等材料。其他材料散熱器包括鋁、銅、鋼、鋁復合材料、銅、鋁復合材料、不鏽鋼鋁復合材料和池塘瓷散熱器。

摩擦焊接散熱器具有以下優點:1。實現了高倍率超寬體和大尺寸散熱器的結構和製造，解決了型材散熱器的技術瓶頸；2.摩擦焊無介質熱的組合，相當于型材的一次擠壓成型，達到原型材的導熱率100%；3.開發成本低；4.開發進度短；5.混合摩擦焊接散熱器穩定性高，維護方便。

與傳統熔焊相比，摩擦焊最大的區別在於，在整個焊接過程中，待焊金屬獲得的能量升高所達到的溫度沒有達到其溶解點，即在熱塑性條件下，金屬是一種鍛造固相連接。

與傳統熔焊相比，摩擦焊接具有焊接接頭質量高、焊接強度高、基材材料強度高、焊接效率高、質量穩定、一致性好、異質材料焊接等特點。

採用摩擦焊接的散熱器可以處理高倍率超寬型材的技術瓶頸。超寬結構高密度型材採用兩個或兩個以上型材拼湊而成，模具開發成本低，週期短，穩定性高；依托R&D部門長期積累的數據，我們開發了多種標準型材，不斷增加標準型材產品庫，為用戶提供更多拼湊方案。

液體冷卻散熱器的混合摩擦焊接工藝，包括檢查蓋板的質量和外觀；將蓋板放入基板臺階中；選擇固定點或自動壓力夾避免或兩種固定操作固定在基板槽內；選擇混合摩擦焊接方式進行焊接；剷毛邊；從焊接設備的夾具上拆卸合適的蓋板和基材；進行表面研磨處理；冷卻處理，然後進行氣密性檢測；對氣密性檢測合格的產品進行激光編碼、抽樣檢查和包裝；本發明通過選擇固定點或自動壓力夾避免或兩個固定操作，將蓋板固定在基中，確保焊接質量和效率高，可防止蓋板在焊接過程中移動和翹曲，並可節省預焊過程，確保蓋板在焊接過程中不會產生位移，翹曲和基底接觸不真實，從而提高焊接質量的穩定性.

鋁合金液冷板窄臺階搭接攪拌摩擦焊工藝.冷板基材為6063鋁合金，蓋板材料A21鋁合金.根據不同的焊接深度和窄臺階冷板，制定了窄搭接混合頭，降低了軸肩總寬度和焊接壓力，增加了材料的流動性.研究發現，4-2(焊縫深度可以通過改善攪拌頭的尺寸和工藝參數來實現–臺階寬度,mm),窄搭接混合摩擦焊接6-4和9-6，焊接過程中定位預焊可以有效防止焊縫S型曲線的產生，前側為6063或3A21時可以建立良好的焊縫。

與傳統熔焊相比，攪拌摩擦焊在輕質材料連接方面具有明顯的技術優勢.隨着新能源汽車的發展，為了達到更高的輕量化水平，提高車輛的續航里程，輕質材料得到了更多的應用.目前，攪拌摩擦焊已廣氾應用於新能源汽車的三電系統，如電池包箱、液冷板、電機外殼、電控外殼等.隨着全鋁車身的發展，預計混合摩擦焊接將在車身連接中得到廣氾的應用.

目前，在基礎研究、工程技術、設備製造等方面，攪拌摩擦焊正在迅速發展。面對航空航天工業領域的發展計劃和需求牽引，攪拌摩擦焊將在未來幾年迎來快速發展和應用的高峰.攪拌、摩擦、焊接的應用和推廣將提高毛巾囤積工業中鋁合金、鎂合金等輕合金材料的連接技術實力，進一步增強中國工業產品的競爭力。

鋁合金材料及其焊接部件常用於供電系統的輸變電領域。輸變電側焊接結構常採用5系列，耐腐蝕性好Al-Mg鋁合金和導電性好的6系列Al-Mg-Si鋁合金.重點介紹了鋁合金水冷板散熱器、氣體絕緣電力線路中的混合摩擦焊接技術(GIL),氣體絕緣金屬封閉開關櫃(GIS),通電導體等焊接部件的應用現狀，以及混合摩擦焊接技術在電力行業的應用前景.指出混合摩擦焊接技術在電力行業的應用中具有巨大的潛力，但目前的應用仍處於初始階段，需要充分考慮設備的電氣特性，更詳細地研究混合摩擦焊接的工藝性能和接頭性能。