干式變壓器環氧澆注料
干式變壓器澆注料是一款為客戶省錢的環氧樹脂澆注料,主要解決傳統干式變壓器澆注料固化時間長、生產能耗高、生產效率低、綜合成本高的問題。
一、產品特點
1、生產效率高,干式變壓器澆注料的固化時間從原來的16小時縮短到8小時,這樣在人員、設備不增加的情況下,生產效率提高了一倍。
2、節能環保性能優異,固化過程中的加熱溫度低、加熱時間短,綜合能耗低;
3、綜合成本低,由於干式變壓器澆注料的固化時間縮短,故在電能消耗、人工成本、生產設備損耗等方面為用戶降低了成本;
二、產品用途
廣氾用於各類干式變壓器、干式互感器等大型電力產品的絕緣澆注,以及有高絕緣、高韌性、高強度要求的電力器件的絕緣灌封。
三、性能指標
序號 |
檢測性能/項目 |
單位 |
檢測結果 |
檢測方法 |
1 |
比重25 ℃ |
g/cm3 |
A:1.55-1.65 B:1.65-1.75 |
比重瓶法 |
2 |
粘度 70 ℃ |
cps |
A:300-500 B:600-900 |
粘度計 |
3 |
外觀 |
|
A:粘稠膠體 B:粘稠膠體 |
目測 |
4 |
顏色 |
|
A:紅色 B:米色 |
目測 |
5 |
線性膨脹係數(TMA法,35℃-55℃) |
10-6/K |
20-25 |
ISO 11359-2:1999 |
6 |
電氣強度 |
MV/m |
25-30 |
GB/T 15022.2-2007 |
7 |
相對介電常數(50Hz) |
- |
3.90 |
|
8 |
介電損耗因數(50Hz) |
- |
5.36×10-3 |
|
9 |
體積電阻率 |
Ω*m |
6.7×1013 |
|
10 |
表面電阻率 |
Ω |
2.4×1015 |
GB/T1410-2006 |
11 |
拉伸強度 |
MPa |
>30 |
GB/T 15022.2-2007 |
12 |
斷裂伸長率 |
% |
0.9-1.1 |
|
13 |
彎曲強度 |
MPa |
100-110 |
|
14 |
玻璃化轉變溫度(DSC法) |
℃ |
85-95 |
|
15 |
衝擊強度(簡支梁,無缺口) |
KJ/m2 |
7-8 |
|
16 |
導熱係數(40℃) |
W/(m*K) |
0.6-0.9 |
GB/T 10295-2008 |
17 |
耐電痕化指數 |
- |
PTI600 |
GB/T 15022.2-2007 |
注:粘度、顏色、固化時間可以根據使用者要求進行調整
四、使用方法
1、備料
將樹脂A組分與固化劑B組分放入80℃的烘箱中,進行預熱,時間<5小時,以能熱透為標準。
為使達到最佳電性能和機械性能,要求無氣泡澆注。基於這一原因,建議將樹脂和固化劑放入澆注罐,在65℃攪拌狀態下混合,進行真空處理150-200帕。脫氣是否充分以材料表面無氣泡升起為準,大約需要40-60分鐘。
為防止沉澱,不間斷的緩慢攪拌是必須的。
2、澆注工藝
澆注罐的溫度建議為75-80℃。
將經過預處理的澆注料在真空條件下注入預熱到90-100℃的模具中。為避免因組分的蒸汽壓而產生的氣泡,澆注時澆注罐的真空壓力建議設定為150-200帕。
3、固化工藝
推薦:85℃×5小時+120℃×3小時
注意:固化8小時完成后,降溫至90℃(冬天)、100℃(夏天)進行拆模。該固化工藝為利鼎推薦固化工藝,具體到各廠家,因澆注設備、操作工藝和制件尺寸的不同,實際固化工藝應以在具體澆注件廠家試驗驗証為準。
五、注意事項
1、使用之前應將A B料分別預熱攪拌,防止上下密度不一的情況。
2、產品如出現結晶或較平常變得更稠些,請在65℃下預熱2-3小時,攪拌均勻即可。
3、產品在低溫下放置,黏稠度會增大,預熱后即可正常使用。
4、請嚴格按照廠家提供的配合比例和工藝參數執行,如需變更工藝,請聯繫廠家技術人員解決,以免影響產品質量。
5、本品屬非危險品,但勿入口和眼。
六、包裝、存儲
1、本品包裝規格為50KG/套(A膠25KG,B膠25KG)。
2、本品應在陰涼乾燥處貯存,貯存期為六個月(25℃下)。