首頁 > 產品信息 > 化工 > 膠黏劑

硅橡膠類自熄性粘合劑

該粘合劑系列產品可用於固定電子/電氣部件，具備優異的電氣特性，並已達到(V-0)阻燃等級、獲得UL認証。

• 型號

  SC970

• 產品特性

  • 屬於表干時間在10分鐘以內固化的單液型室溫固化型粘合劑。
  • 具備優異的電氣絕緣性。
  • 具有橡膠彈性和粘合性。
  • 因使用鋁塑復合管裝而具有良好的擠出性能，不會出現拉絲或下垂，加工性良好，可以進行完美的粘合、散熱、密封和貼裝。
  • 硅氧烷氣體的產生量少。

規格

型號	SC970
主要成分	硅橡膠
特性	非流動性漿糊狀
顏色	灰色
固體含量(wt%)	97以上
比重	約1.6
表干時間(23℃)	10分鐘以內
容器	160g管裝、333ml盒裝
保質期(以生產日期為起點)	9個月

• 獲得UL認証File No.E63260 UL94 V-0(3.0mm)、UL94 V-1(1.0mm)

應用例

 

適合進行電氣/電子部件的固定、電氣絕緣密封或貼裝等。

1. 適合在印刷電路板、高壓電路零件(反激式變壓器等)、混合IC、各種傳感器等的電子部件上，進行絕緣、防水、防塵、防振、氣密性密封、貼裝和粘合。
2. 各種線圈的密封。
3. 導線的固定。

 

• 用於家用電器、通訊設備、測試儀器等的防水、防塵、防振時的密封、貼裝和粘合。
• 金屬、玻璃、塑料等的通用粘合。

 

特性及試驗數據

1.固化速度

因固化反應受空氣中水分的影響，固化速度隨加工環境濕度而變。此外，由於是從與空氣接觸的表面開始固化反應，因此內部的固化需要一定的時間。

試料製作條件

[在內徑為25mm、深度為14mm的玻璃盤上填充未固化SC970，然後在各自的溫濕度環境下放置一定時間，測試固化膜層的厚度]

試驗結果

2.各溫度下的硅氧烷氣體產生量（參考）

試料製作條件

[利用GC-MS在固化后加熱，測試捕捉二甲基環硅氧烷氣體的產生量，對二甲基環硅氧烷D3～D10，進行十四烷換算。]

試驗結果

(ppm)

硅氧烷氣體產生量	型號	SC901	SC950	SC970
	100℃	1,104	1,901	253
	150℃	3,179	4,196	309

3.固化物的物性

試料製作條件

固化環境：23℃±5℃ 60%±20%RH x 7天
抗拉速度：10mm/分鐘

試驗結果

型號	SC970
外觀	橡膠狀彈性體
硬度 JIS A	50
抗拉強度(MPa)	2.3
延伸率(%)	150
導熱率(W/m・k)	0.7
絕緣電阻(Ω) 梳型電極(導體間隔1.27cm)	1012以上
體積電阻率(Ω・m)	2.0X1011
擊穿電壓DC(kV/mm)JIS C2110	13以上
介電常數(ε) 1MHz JIS K6249	4以下
電介正切(tanδ) 1MHz JIS K6249	0.01以下

4.各種被貼材料上的粘合特性（剪切強度）

剪切強度測試法

試料製作條件

固化環境：23℃±5℃ 60%±20%RH x 7天
抗拉速度：10mm/分鐘
[在寬度為25mm的被貼材料上塗抹1mm厚的粘合劑，將被貼材料重疊10mm，然後施加10N的負荷進行粘貼。固化后，將樣品在60℃或100℃的環境中靜置168小時]

試驗結果

（N/cm2）

剪切強度	被貼材料	型號
		SC970
		初期	老化后	老化條件
	聚苯乙烯/聚苯乙烯	170	131	60℃ 168小時
	丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物	201	267
	聚甲基丙烯酸甲酯／聚甲基丙烯酸甲酯	186	187
	聚氯乙烯（硬質）/ 聚氯乙烯（硬質）	194	151
	苯酚/苯酚	199	193
	環氧玻璃／環氧玻璃	226	234	100℃ 168小時
	銅板 C1100P／C1100P	172	169
	鋼板 SECC／SECC	152	174
	鋁 A1050P／A1050P	130	150
	鋁 A5052P／A5052P	151	182

5.硬度變化特性

剪切強度測試法

試料製作條件

[在23℃60%RH　60℃90％RH x 7天的條件下固化，然後在150℃的溫度下測試橡膠狀固化物的肖氏硬度變化]

試驗結果

6.電氣特性（擊穿電壓）

表面電阻測試法

 

被貼材料：JIS Z3197梳型電極(導體間隔1ｍｍ)
塗層厚度：200μm
[初期階段進行23℃60%RH x 7天的固化，然後在23℃60%RH、60℃90%RH及100℃下分別靜置500小時、1000小時后進行測試]
 

(Ω)

表面電阻	型號	時間	23℃ 60%RH	60℃ 90%RH	100℃
	SC970	初期	5.0E+12	-	-
		500小時后	6.0E+12	6.8E+12	7.5E+13
		1000小時后	6.0E+12	6.2E+12	7.0E+13

注意事項

使用時，請事先確認記載在安全數據表(SDS)上的注意事項。