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MAX PERLES ELECTROPERL核電站帶電水塗料

Packaging包裝：The metallic Packaging 15Kg（Base 11.25kg+hardener 3.75kg） does not exit anymore. It is now replaced by the Plastic packaging 12kg（Base 9kg+hardener 3kg）（金屬包裝15Kg(底座11.25kg+硬化劑3.75kg)不存在。現在取代它的是塑料包裝12kg(基礎9kg+硬化劑3kg)）

DESTINATION目標物：

Where：Interiors of rooms, tarps, tanks, retention, sumps, gutters, collectors（用在哪裡：房間內部、防水布、水箱、貯水池、污水池、排水溝、收集器）

For：Occasional or permanent contact with radioactive or non-radioactive effluents and with charged water in nuclear, thermal and hydroelectric power plants.（適用於：偶爾或永久接觸放射性或非放射性污水，以及接觸核電站、火電廠和水力發電廠的帶電水）

What：Concrete or steel structures（用在什麼上：混凝土或鋼結構）

DESCRIPTION：描述：

Product：Solvent-free, CMR-free, decontaminable epoxy ；Epoxy-novolac without solvent, CMR-free（產品：無溶劑、無CMR、可去污環氧樹脂;無溶劑、無CMR環氧樹脂）

Bi-component：Basecoat + hardener（雙組分：底漆+硬化劑）

ELECTROPERL® (grey or on request)：Single layer or finish（ELECTROPERL®(灰色或根據要求)：單層或飾面）

GELCOAT SV101 (beige)：Single layer or finish（GELCOAT SV101(米色)：單層或面漆）

LP100/512 (sand)：Finish（LP100/512(砂):完成）

Name名稱：Electroperl

Colour (RAL identification)：Grey 7035 （顏色(RAL標識)：灰色7035）

Dry-film appearance：Glossy （干膜外觀：光滑）

Optional or mandatory coat：mandatory coat（可選或強制塗層：強制塗層）

Composition of mixture (%) ：（混合物組成(%)：）

Oxides + silicates type：Epoxy polyamine 72%（氧化物+硅酸鹽型：環氧多胺72%）

Powder materials type：Oxides + silicates 28%（粉末材料類型：氧化物+硅酸鹽28%）

Flash point閃點 (°C)：- Base：Electroperl Base > 90°C（基料：Electroperl Base > 90℃）

- Hardener：Electroperl Hardener > 90°C（固化劑：Electroperl固化劑> 90℃）

Storage time in original unopened packaging at 20°C：18 months（原裝未開封包裝在20°C下的儲存時間：18個月）

APPLICATION PARAMETERS FOR RELEVANT USE：（相關使用的應用參數：）

Theoretical dry-film thickness for relevant application (µm)：about 2000µm（相關應用的理論干膜厚度(µm)：約2000µm）

Practical consumption (g/m²)：1100（實際消耗(g/m²)：1100）

- Minimum/maximum：935 – 1375（最小/最大：935 ~ 1375）

Theorical yield by volume (m²/l)：1.43（理論體積產率(m²/l)：1.43）

Mixture usage conditions：（混合料使用條件：）

- Hardening time at + 10°C：None（+ 10℃時的硬化時間：無）

- Maximum usage time after mixing at + 30°C：20 minutes（+ 30°C下混合后的最長使用時間：20分鐘）

CLEANING OF DRY COATING – PRODUCTS USED：Conventional alkaline detergents. （干塗層的清洗。所用產品：常規碱性洗滌劑）

REPAIR METHODS: Rebuilding of system to original state after cleaning of area to be repaired and grinding of adjacent areas. （修復方法：對待修復區域進行清洗，對相鄰區域進行磨削后，將系統恢復到原來的狀態。）

GROSS CALORIFIC VALUE: 總熱值：

GCV value for the system : Primer EDO + Render AR100 + FNP1009 = 13.9 MJ/kg

GCV value for the system : Primer W1 + FNP1009 = 19.00 MJ/kg

GCV product : Electroperl = 24.6 MJ/kg // Gelcoat SV101 = 23.3 MJ/kg

COLORS NOT POSSIBLE WITHIN THE FRAMEWORK OF THE DECLARED PERFORMANCE：All, except those mentioned.（在聲明的性能框架內不可能的顏色：所有的，除了提到的那些。）

PERFORMANCE OF COATING IN CONTACT WITH LIQUIDS：Results for liquid resistance trials are indicated in French comment files available on request. （塗層與液體接觸的性能：液體阻力試驗的結果在法國評論文件中註明，可根據要求提供。）

1)、Solids content by volume：Obtained by calculation, so without uncertainty. （1)、體積固體含量：通過計算得到，無不確定度。）

2)、Dry film thickness tolerance：As a precise wet film thickness measurement is not possible on a concrete substrate, the only measurable parameter for the application company is the practical consumption per sqm. （2)、干膜厚度公差：由於不可能在混凝土基材上精確測量濕膜厚度，因此應用公司唯一可測量的參數是每平方米的實際消耗量。）

3)、Practical consumption A number of factors inherent to on-site application ways and means impact the theoretical coverage. The following factors have been accounted for in the computation of the given practical consumptions :（現場應用方式和手段固有的一些因素影響理論覆蓋率。在計算給定的實際耗電量時，考慮了下列因素：）

- Losses due to the mode of application (roller brush, airless pump …),（-由於使用方式(輥刷、無氣泵等)造成的損失；）

- « Bottom-of-can » losses,（“罐底”損失；）

- Differences in consumption due to acceptable substrate temperature variations,（可接受的襯底溫度變化引起的消耗差異；）

- Differences in consumption due to the rheological properties of the coatings, specifically the differences in behaviour between more or less thixotropic/viscous coatings,（由於塗層的流變特性，特別是觸變/粘性塗層之間的行為差異而導致的消耗差異；）

- 20 to 30 years of knowhow and site experience.（20至30年的專業知識和現場經驗。）

Each of the above factors taken individually or added together have led us to compute a « loss factor » for each coat , hereafter called « REX Coef ». The quality of the concrete substrate furthermore plays an important role and, as indicated above, wet film thickness is not reliably measurable on concrete , hence the consumption tolerances indicated:（以上每個因素單獨或加在一起，使我們計算出每件大衣的“損失係數”，以下稱為“REX係數”。此外，混凝土基材的質量也起着重要的作用，如上所述，濕膜厚度在混凝土上不能可靠地測量，因此消耗公差表明：）

For the impregnation and saturation coats : -15%/+25%（浸漬和飽和塗層：-15%/+25%）

For the topcoat : -20%/+20%.（面漆：-20%/+20%。）

The computation formulas used are as follows :（計算公式如下：）

Theoretical volume yield (sqm/l) = ES(vol) *10 / Dry film thickness (µm)（理論體積產率(sqm/l) = ES(vol) *10 /干膜厚度(µm)）

Practical consumption (g/sqm) = Density (kg/l) / Theoretical volume yield (sqm/l) *（實際消耗量(g/sqm) =密度(kg/l) /理論體積產率(sqm/l) *）

1000 * REX Coef (1000 = kg to g factor)