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廣東創智30年老品牌，280項榮譽專利，生產車間36000平米，支持定製，歡迎驗廠考察哦！

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自動塗裝機 自動塗裝系統 廣東創智廠家  

塗裝設備是一種將金屬工件作為陰極（或陽極）浸入電泳塗裝溶液中，在槽中設置相應的陽極（或陰極），通過兩個電極之間的直流電在被塗裝物表面沉積均勻且不溶的塗膜的塗裝方法。塗裝可分為陰極電泳和陽極電泳兩種方法塗層為陰極塗層為陽離子（帶正電）稱為陰極電泳；塗層材料為陽極塗層為陰離子（帶負電），自動塗裝機 自動塗裝系統稱為陽極電泳。①游泳穿透力強。它可以覆蓋複雜形狀車身的焊縫、空洞和死角，大大提高車身的使用壽命。

塗層附着力強耐腐蝕性強陰極電泳塗層具有超過100小時的耐鹽霧性。塗料利用率高塗裝完成后用超濾（UF）溶液將附着在工件表面的塗層從電泳槽中沖洗乾淨返回電泳槽，利用率超過95%④塗層細膩均勻適用於大規模生產連續流作業，並能實現自動化生產。塗料生產線通過輸送設備實現連續生產廣氾應用於塗料生產線常用的輸送設備包括：懸挂式啟閉機、自走式啟閉器、龍門起重機、帶式輸送機、網狀帶式輸送機，封閉式輕軌輸送機、模鍛鏈式輸送機、堆積鏈式輸送機、地面支撐鏈式輸送機等。廣氾應用於各部門生產線在各工序之間輸送工件完成各種工藝流程實現運輸和工藝操作的全面機械化。

【塗料生產線主要工藝流程：】【上】-【預處理】-【脫水乾燥】-【冷卻】-【靜電粉末（塗料）噴塗】-【粉末塗料乾燥）固化】-【降溫】-【檢驗】-【下】噴塗成型工藝：

預處理：去除工件表面產生的“磷化層”，該磷化層具有耐腐蝕性可增加噴塗層的附着力。主要工藝步驟包括除油、除鏽、磷化和鈍化。工件經過預處理后不僅表面無油、無鏽、無灰塵，自動塗裝機 自動塗裝系統而且在原有的銀白色光澤表面生成均勻粗糙的灰色磷化膜不易生鏽。這不僅可以去除鐵鏽而且可以增加噴塗層的附着力。靜電噴塗：將粉末塗層均勻地噴塗在工件表面特殊工件（包括易受靜電屏蔽的區域）應使用高性能靜電噴塗機進行噴塗。工藝步驟：利用靜電噴塗成型機的吸附原理在工件表面均勻噴塗一層粉末塗料；掉落的粉末通過回收系統經過篩分后可以重複使用。具有粉末回收功能的粉末噴塗乾燥和固化將工件表面的粉末塗層加熱到規定的溫度，並保持相應的時間使其熔化、平整和固化，從而達到所需的工件表面效果。工藝流程：將噴塗好的工件推入固化爐，加熱至固定溫度（通常為185攝氏度），並保持相應的時間（15分鐘）。打開爐子，取出，冷卻，得到成品。加熱和控制系統（包括各種加熱方式，如電加熱、燃料油、天然氣、煤、生物質顆粒的新型加熱材料等）自動塗裝機 自動塗裝系統相關設備生物質燃燒機（各種加熱設備）、乾燥通道等。