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浮法玻璃製造與工業大風機的關係：窯頭料倉的混合料經兩台斜毯式投料機推入熔窯，熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液，再經澄清均化、冷卻后通過玻璃液流入錫槽成型。在流道上沒有安全閘板和調節閘板。並沒有板寬流量控制裝道。

玻璃液在錫液面上自攤平，展開，再經機械拉引擋邊和接邊機的控制，形成所需要的玻璃帶，然後被拉引出錫槽，經過渡輥合，進入退火窯。為避免錫液氧化，錫槽內空間充滿氮氫保護氣體。

進入退火窯的玻璃帶在退火窯內，嚴格按照制定的退火溫度曲線進行退火，使玻璃的殘餘應力控制在要求範圍內。出退火窯的玻璃帶隨即進入冷端。

玻璃帶在冷端經過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，並經吹風清掃，然後進入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

在冷端機組中，預留了洗滌乾燥，缺陷自動檢測、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設備的位置。生產線上設有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。使型不合格板不進入切割區。使掰不合格的板不進入裝箱堆垛區。