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       羅茨鼓風機比較常見的故障有以下幾種，我們進行簡單分類，比如葉輪與牆板、葉輪頂部與機殼摩擦；葉輪與葉輪摩擦；風機流量不足；風機溫度過高；風機漏油或油洩露到機殼中的；風機異常或者振動；電機超載等問題，咱們對這幾種故障進行一一分析，並對照給出解決方法，請收藏，以備不時之需。

一、葉輪與牆板、葉輪頂部與機殼摩擦原因和解決方法：

1）葉輪與牆板、葉輪頂部與機殼安裝間隙不正確——重新調整間隙；

2）運轉壓力過高，超出規定值——查出超載原因，將壓力降到規定值；

3）機殼或機座變形，風機定位失效——檢查安裝準確度，減少管道

4）拉力軸承軸向定位不佳——檢查修復軸承，並保証游隙。

5）運轉溫度過高；


二、葉輪與葉輪摩擦原因和解決方法：

1）葉輪上有污物或雜質，造成間隙過小——清除污物，並檢查內件有無損坏；

2）齒輪磨損，造成側隙大——調整齒輪間隙，若齒輪側隙大於平均值30%～50%應更換齒輪；

3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步——重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

4）軸承磨損致使游隙增大——更換軸承。
三、羅茨風機流量不足原因和解決方法：

1）風機葉輪磨損，間隙增大得太多——修復間隙；

2）進口濾清器堵塞——清除過濾器的灰塵和堵塞物；

3）三角帶打滑——拉緊皮帶並增加根數；

4）進口壓力損失大——調整進口壓力達到規定值；

5）管道造成通風洩漏——檢查並修復管道。



四、羅茨風機溫度過高原因和解決方法：

1）齒輪油箱內油太多、太稠、太臟——降低油位或換油；

2）儘快過濾器或出口消聲器堵塞——清除堵物；

3）風機壓力高于銘牌規定值——降低通過鼓風機的壓差；

4）風機葉輪過度磨損，間隙大——修復間隙；

5）通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高——開設通風口，降低室溫；

6）運轉速度太低，皮帶打滑——加大風機轉速，防止皮帶打滑。