首頁 > 產品信息 > 工業設備 > 工業設備存貨

      風機 風機廠 風機安裝的施工方法與步驟：

安裝風機時，一定要確保風機安裝的質量，使風機安裝符合設計要求和機械安裝要求，以保証風機運行后達到設計選用的目的。
（一） 通風機安裝前的準備工作
為了保証風機安裝工作的順利進行，保証安裝質量，必須做好以下幾點安裝前的準備工作；
1．全面熟悉設計圖紙、資料、說明書等設計文件。其中包括：熟悉通風機本體的安裝圖紙，掌握通風機的結構特征：熟悉通風工作的通風系統圖紙，了解通風機在系統中的作用及工作狀況：熟悉通風基礎驗收資料，掌握設備基礎的施工情況。
2．對通風進行設備檢查。
1、按設計圖紙查對通風機的規格、型式、葉輪的旋轉方向，地腳螺栓孔中心距、進排風口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心標高等是否符合設計要求。
2、按裝箱單清點風機的附件、配件、零件的規格、數量。
3、對檢查出來的各種問題，包括設計問題、設備問題、施工問題，應立即提交有關部門進行解決，否則不能進行安裝。
4、檢查清點完的設備，應由專人負責保管，小型零配件用原箱釘好保管，風機、電動機應設防雨棚，設備底部鋪設墊木，嚴防設備露天放置，或沉陷大泥水中。
（二） 通風機基礎的施工與驗收
1、基礎的施工
通風機基礎一般用高于110號混凝土澆灌。從混凝土澆灌完畢到通風機安裝，一般不應少於7～14天。施工完畢的基礎，為了避免基礎因設備工作時的振動而發生下沉，應對基礎進行加壓試驗，加壓的重量為設備重量的1.5倍，時間為3～5天。設備安裝到基礎上后，一般至少應該經過15～30天的時間，才能開動設備進行工作。如果設備需要提前工作，澆灌基礎時，應採取必要的措施。
通風機的基礎，一般應高出地面100～200毫米，以利於安裝，檢修和通風機室外地坪清洗。
2、風機地腳螺栓的預埋
風機的地腳螺栓一般都是隨機配帶的。在施工通風機基礎時，應根據配帶的地腳螺栓規格在基礎上預埋。預埋的方法有直接預埋法、預留螺栓孔法和預埋埋設法三種。對於中、小型通風機，以預埋埋設件法為宜①，就是在通風機基礎施工時，在地腳螺栓位置預埋鋼板，待通風機安裝時，再在鋼板上焊接地腳螺栓。
離心風機地腳螺栓採用預留螺栓孔法
此法也稱二次澆灌法。即在澆灌基礎時，在通風機地腳螺栓位置處理留出預留孔，孔口一般為100X100毫米，深度由螺栓長度決定。待通風機安裝時，先裝入地腳螺栓，再二次用混凝土澆灌(圖3—2)。此法的優點是便於安裝時，對地腳螺栓作少量調整


圖3-1 地腳螺拴固定架 圖3-2 地腳螺栓預留螺栓孔形式

3、基礎的檢查和驗收
基礎驗收，就是根據設計圖紙和技術規範，對基礎進行全面檢查檢查的主要內容是基礎的外形尺寸、坐標位置和強度。主要項目是：
1．基礎的表面情況；
2．高、坐標位置是否符合設計要求；
3．基礎形狀和各部分的主要尺寸及預留孔洞是否符合要求；
4．地腳螺栓位置是否正確，螺紋是否良好，螺紋長度是否符合標準，螺帽的墊圈是否配套；
5．置墊板位置的基礎表面是否平整。
基礎檢查尺寸偏差見相關手冊。
混凝土基礎的強度，除用試樣進行強度試驗外，在現場也可以採用錘或鑿敲擊的方法進行檢查，根據敲擊聲音和混凝土表面的變化，來估計混凝土強度和標號，參見表3-1。
表3-1 檢查混凝土標號和強度(公斤力／釐米2)時的判別標準
混凝土標號 混凝土的強度 敲擊聲音 混凝土表面敲擊后的情況
用 小 錘 用 尖 鏨
110～140
70～90
約50 88～108
56～72
約40 響亮
暗啞
輕微 幾乎無痕跡
有痕跡
有邊緣崩散的凹痕 輕輕鏨后有痕跡鏨后深達1～15毫米
裂開並有崩陷的現象
（三）、引風機的安裝
離心通風機的安裝，包括機體安裝和電動機安裝。機體安裝又包括機殼和軸承座安裝。在通風機的安裝過程中，對土建、電力、供排水等專業以及通風機的出入口裝置都有一定要求，安裝時也應注意，並滿足要求，以保証通風機的正常運轉。
1、風機機殼的就位
對於轉子和軸承座組合在一起就位的，就必須先將風機外殼下半部分初步就位，然後再就位轉子和軸承座，並進行初步找正，使機殼本身保持垂直，初步擰緊地腳螺栓。轉子就位時，外殼還需根據轉子的位置做少量的調整，風機上部外殼的安裝，要待轉子就位並找正后才能進行。
2、轉子的安裝
把風機轉子放在水泥基礎上，進行檢查、找正，主要內容和要求如下：
a 將水平儀放在軸上，測量軸的水平度，要求誤差不大於0.1毫米/米。
b 用玻璃管水平儀檢查軸心的標高，誤差為正負10毫米。
3、風機外殼的找正
風機轉子找正后，就可進行風機外殼的找正，即測量和調整葉輪與外殼的配合間隙，其方法如下：
a 將風機上半部分機殼放在初步找正下半部分機殼上，加石棉繩並用螺栓固定。
b 測量並調整葉輪后盤與外殼的軸向間隙，使其符合圖紙規定的範圍內。
c 安裝進風口，調節進風口與葉輪的裝配間隙，使其符合圖紙規定的範圍內，並加石棉繩后用螺栓壓緊。將外殼調整好后，再擰緊地腳螺栓，將機殼最後固定。
4、調節門的安裝
安裝調節門應順氣流方向，不能搞錯，調節門的開關應靈活，各片擋板之間應有3-5毫米間隙。
5、風機冷卻水管的安裝
冷卻水管要裝的整齊、美觀、牢固。排水管應有3%的順流坡度，排水漏斗要加裝篦子。
6、風機和電機聯軸器的找正
聯軸器是用來連接風機的主軸與電動機傳動軸的一種時置。聯軸器的找正，主要是精確地找正對中，以消除不同心度(徑向位移或徑向間隙)和不平行度(角位移或軸向間隙)。否則，交會在軸和聯軸器中引起很大的壓力，引起風機的震動，電動機和軸承過熱等現象。影響通風機的正常運轉。
D型傳動的風機，在運輸及安裝吊運過程中難免造成支架的變形，安裝完畢后應對兩個聯軸器找正，聯軸器在安裝中可能出現的幾種情況如圖3-3所示。

圖3-3 聯軸器安裝時可能出現的幾種情況
圖3-3a是兩軸的中心線完全重合，這是安裝中最理想的情況；圖3-3b是兩軸中心線不重合，有徑向位移，但兩軸的中心線是平行的；圖3—3c是兩軸中心線在聯軸器處有共點，但不是一條線，相互之間有角位移：圖3—3d是有徑向位移，又有角位移，這是安裝中常遇到的情況。
聯軸器找正的一般程序，是先將兩半聯軸器用鍵分別安裝在通風機和電動機的軸上，並在通風機聯軸器處將軸中心線找平，以通風機為準，移動電動機，向通風機軸對中，進行聯軸器的初步找正。找正時，可以不轉動兩個軸，以角尺的一邊緊靠在聯軸器的外緣表面上，按上、下、左、右的次序進行檢查，直到聯軸器外緣平直為準。
有時，由於聯軸器製造上的偏差，雖然電動機與風機聯軸器外緣表面平齊，但還達不到聯軸器的找正要求。這時，還要利用中心卡及塞尺或干分表來測量聯軸器的不同心不平行度，進行精確找正。精確找正如圖3—19所示，可在兩聯軸器上用螺栓固定兩個夾具，在夾具上裝有卡子和測量螺絲。檢查時，轉動聯軸器，在上、下、左、右四個互相垂直的位置，用測量螺栓和塞尺，同時測量聯軸器的徑向間隙a和軸向間隙b，如有百分表時，可把測量螺絲換上百分表來檢查，這樣更為方便和精確。
聯軸器的不同心度允許偏差見表3—2。
表3-2 聯軸器的不同心度的允許偏差
聯軸器的外徑最大直徑
（毫米） 兩 軸 不 同 心 度 允 許 偏 差
徑向位移（毫米） 傾斜度
≤300 0.1 0.8/1000
＞300～600 0.2 1.2/1000
7、風機安裝對出、入口裝置的要求
風機出入口裝置（即通風機出口管及通風機入口管）的安裝不否合理，直接影響通風機的效率。 通風機入口裝置應該保証氣流均勻地進入葉輪，因此，通風機入口管以平直管段為最佳。對於變徑入口管，應儘量採用角度較小的漸擴管，要避免採用突擴管和突縮管，以免氣流速和方向的突然變化
通風機出口管路若有彎頭管件，應儘量在距通風機出口3～5倍管徑以外安裝。
（四）、風機安裝注意事項
1、 風機安裝前、應在基礎表面剷出麻面，風機與水泥基礎結合面應留有一定的二次灌漿間隙，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。等二次灌漿水泥凝固后，擰緊地腳螺栓。但應保証風機主軸的水平不變。
2、 風機設備安裝就位前，將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除乾淨。整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時鬆動。風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，防止損坏。
3、 安裝前應檢查各部件連接是否緊固，傳動組轉動是否靈活等。
4、 風機與地基結合面，進、出風管道連接時應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件之上。同時應注意保持風機安裝的水平位置，注意檢查機殼內不應有掉入、遺留的工具和雜物。
5、 風機安裝完畢，用手工方法撥動葉輪，檢查是否有過緊或碰擦現象，在無過緊或碰擦的情況下方可進行試運轉。
6、 如進氣口不接進氣管道時也需添加防護網或其他安全裝置。
7、 注意葉輪運轉方向，要和標牌一致，不能反轉。