鋼絲高壓膠管總成 機械設備液壓油管總成
高壓膠管(軟管)總成製作方法
高壓膠管(軟管)總成:是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經專用設備扣壓而成。主要應用於在工作溫度-40℃至+100℃條件下,進行液壓動力傳送或輸送水、氣、泥沙、油等高壓介質。
工具/原料:
工具:膠管扣壓機、旋切扒皮機、試壓機
原料:高壓鋼絲編織膠管或纏繞膠管、膠管接頭。
方法/步驟:
1.膠管下料:根據要扣壓軟管總成的總長及兩端接頭的規格、型號,計算需要鋸切膠管的長度。
2.剝外膠層:扣壓膠管應根據接頭和外套的尺寸計算膠管兩端外膠層剝膠長度,並用粉筆劃出剝膠長度位置;用剝膠機剝至劃線位置,剝膠后鋼絲不能有損傷,無鋼絲散開現象,軟管內壁無損傷
3.裝配過程:將接頭芯插入膠管內孔中,使外套外沿台肩與接頭芯環槽重合,扣壓時外套台肩扣壓入接頭芯環槽;彎接頭在裝配時,裝配角度要根據要求裝;檢查裝好的軟管總成長度是否符合要求。
4.膠管扣壓:根據要扣壓的膠管規格,在扣壓機上選擇合適的模具扣好接頭。
5.軟管總成試壓:
進行靜壓試驗,按膠管額定壓力的2倍作為靜壓試驗壓力,保壓時間為45s-60s,不得進行靜壓試驗,按膠管額定壓力的2倍作為靜壓試驗壓力,保壓時間為45s-60s,不得有滲漏等異常現象。