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雲南省聚氨酯水性脫模劑案例

水性脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。水性脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。水性脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；水性脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

水性脫模劑性能特點：

水性脫模劑抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性強、乳液穩定。任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結塊、保質期長、固含量高、分散性好，應用於鋁模，鋼模，木模，硅膠模具，玻璃，陶瓷模具、塑料模具、橡膠、五金、塑膠等行業的脫模，水性脫模劑可使脫模后的產品表面有手感、爽滑、耐磨、防粘連。

主要作用：

1. 減小接觸面積：在模具和產品之間形成一層塗層，減小了模具與產品之間的接觸面積，從而避免粘連現象的發生。

2. 提高分離度：提高模具與產品之間的分離度，減小物料在模具上殘留的可能性，保証產品的質量和生產效率。

水性脫模劑的基本配方通常包括以下幾種主要成分：

‌基礎材料‌：如‌石蠟、‌硬脂酸、‌植物油、‌乳化蠟液、‌甲基硅油乳液、‌改性硅油乳液等。

‌乳化劑‌：用於將基礎材料均勻分散在水中，形成穩定的乳液。

‌水‌：作為載體，通常占配方的大部分。

‌添加劑‌：如防腐劑、防霉劑等，用於改善脫模劑的穩定性和使用壽命。

具體配方示例

‌石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀等‌

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加熱至60～80℃熔化，然後將水、碱劑、輔助水性原料加熱至80～90℃。在劇烈攪拌下將水相慢慢加入油相中，攪拌至室溫后出產品，得到白色水包油型乳劑。

‌聚氨酯水性脫模劑‌

配方包括乳化蠟液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去離子水50%～55%、乳化劑4.5%～6%、添加劑0.5%～1%、防腐劑0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

‌基礎材料‌：如石蠟、硅油等，主要起到潤滑和脫模的作用。

‌乳化劑‌：幫助基礎材料均勻分散在水中，形成穩定的乳液。

‌水‌：作為稀釋劑，降低成本，同時易於清洗。

‌添加劑‌：改善脫模劑的穩定性和使用壽命。

‌特性‌：水性脫模劑具有粘附力強、無殘留、防水、防鏽等特點，適用於模具與硅橡膠、塑料等制品的脫模。

水性脫模劑使用注意事項
1、 用水稀釋，稀釋比例3-10倍酌情處理），攪拌均勻。稀釋比例也可以根據現場需求適當調整，稀釋比儘量一次性用完。
2、 採用噴槍或滾筒刷塗，塗過脫模劑的模型待完全乾后，再灌注混泥土。
3、塗刷前應先將模板或模型表面清理乾淨。
4、常溫條件下儲存，注意防凍、防晒，開封后注意密封蓋好保管。
5、儘量避開下雨施工，如剛塗上遇到雨水沖刷，請重新塗刷后在施工。
6、包裝規格：50KG桶裝。