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採用的理想黑體技術（blackbody model）、稀有金屬與高分子材料鍵合技術和的納米工藝生產而成的薩梅特納米遠紅外節能塗料(高溫納米陶瓷塗層)，是一個接近的黑體模型，吸收率、發射率，發射率與吸收率經國家部門測試為0.98， 。同時，採用納米科技所生產的薩梅特納米遠紅外節能塗料(高溫納米陶瓷塗層)的平均粒徑為1.5Nm左右，接近粒子的極限細化狀態。

 

薩梅特納米遠紅外節能塗層（高溫陶瓷塗層）技術，廣氾應用於大量電站鍋爐的強化鍋爐水冷壁吸熱， 提高受熱面換熱效率、抗沾污結渣、耐高溫腐蝕、抗磨損、抗氧化等工程。通過薩梅特納米遠紅外節能塗料（高溫陶瓷塗層）在鍋爐水冷壁輻射受熱面的噴塗應用，解決鍋爐水冷壁的結焦、結渣、腐蝕、氧化等問題，使鍋爐水冷壁抗結焦、抗結渣，避免腐蝕、氧化，使水冷壁輻射面受熱更加均勻，減少熱點，避免爐管產生局部過熱現象，避免爆管現象的發生，使水冷壁管的使用壽命大大延長，可以提高煤種的適用性，降低燃燒調整的難度，優化鍋爐日常運行工況，同時可以提高水冷壁的吸熱能力，促進燃料的燃燒，提高鍋爐熱效率，降低排煙溫度，節能降耗，全面爐體運行的安全性和經濟性。

 

將薩梅特納米遠紅外節能塗料噴塗在加熱爐、熱風爐、退火爐、輥道窯等窯爐內壁，可以提高爐襯對紅外輻射的吸收率及發射率，並使輻射場及溫度場均勻，改變紅外加熱波譜，提高爐襯在1-5um波段的發射率，加強工件或輻射面的有效吸收， 大大強化爐內的熱交換過程，使工件被迅速加熱，縮短生產週期，提高窯爐的熱效率。可降低窯爐外表溫度5-45℃，提高爐內溫度20-150℃，節能率低在5%以上，並且可以延長爐體及耐火保溫材料使用壽命2-5倍，是工業窯爐為理想的一項節能措施！

 

薩梅特納米遠紅外節能塗層（高溫陶瓷塗層）具有的性能：

薩梅特納米遠紅外節能塗料（高溫陶瓷塗層）超細化，達到納米級顆粒，而且其特的多種材料的復合，使得塗層具有以下性能：

（1）超細化顆粒在基體上的附着力強，滲透到基體中，類似滲鋁、滲碳工藝，加之前期特的處理工藝，高溫燒結后，在基體上形成釉面陶瓷聚合體，非常堅硬，不脫落，使用壽命長。一般同類產品無法覆蓋的表面，薩梅特塗層也能均勻覆蓋。

（2）超細化可以超薄，塗層不受與基體熱脹冷縮不同的影響，與基體結合牢固。

（3）塗料的成分均勻，壽命長。

（4）超細納米化，可大幅度降低表面能，從而使塗層不沾灰、不沾油、不結焦、不結渣，不易被污染及覆蓋，並且塗層耐高溫、耐腐蝕、抗磨損、抗氧化。

 

特色優勢：

新三代產品

理想的黑體技術（BLACKBODY MODEL）

輻射強度和轉換率高

輻射波帶寬且平穩，溫度分布均勻

波長為3-2000微米，冷熱循環性好

控溫準確，使用壽命長達5年以上

燒結后抗水性及化學性良好，無危害

抗結焦、抗結渣、耐酸碱、耐腐蝕、耐氧化和高絕緣

針對窯爐，縮短升溫時間，提高產量，提高工效5-15%

延長窯爐的使用壽命至少一倍以上，投資回收期短

施工化、標準化、規範化

 

資質認証：

中國節能行業推廣認証

中國環境標誌認証

國家質監檢測認証

中國法定計量檢定機構發射率檢測認証

中國質量500強

人民信賴品牌獎

ISO9001認証

中國人民財產保險公司質量與責任保險

 

適用範圍：

廣氾應用於熱電廠、城市供熱、冶煉、鋼鐵、化工等眾多行業的電站鍋爐、工業鍋爐以及窯爐，包括煤粉爐、流化床爐、鏈條爐、生物質鍋爐以及熱風爐、加熱爐、輥道窯、鍛造爐、陶瓷倒焰爐、玻璃熔窯爐、退火爐、搪瓷燒成窯、電石窯、石化裂解爐、常壓爐、減壓爐、制氫加熱爐、水泥燒結立窯、臥式滾動窯等。

 

       成功案例：

捷馬集團熱電廠、大唐發電、華亞化纖熱電廠、滄化集團熱電廠、江漢油田鹽化工總廠熱電廠、歲寶熱電等熱電廠鍋爐；

 

吉林通化房產生活段梅河口供熱站、內蒙古赤峰房產生活段供熱站、遼寧大連房產生活段供熱站、常州紡織工業園、山東臨沂恆源熱力、天津供熱、北京供熱等城市供熱、工業供熱鍋爐；

 

漣源鋼鐵、天乾重工、西林鋼鐵、杭州鋼鐵、洛陽齊瑞鑄鋼等鋼鐵企業熱風爐、加熱爐、退火爐、鍋爐等；

 

重慶歌德陶瓷、無錫萬象建築陶藝等輥道窯、加熱爐；
 

中國石化、新疆新化化肥、華興食用酒精、四川云翔紙業、山東五征集團、蘇州信達思、鑫源食品等企業鍋爐、加熱爐、電爐等