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主要性能特點

　 1、 可調波峰寬度的波峰發生器
無論國際知名品牌，還是國內同行企業，數十年來，向市場提供的波峰焊機全是固定波峰寬度。我公司推出的波峰焊機，首創 性實現 波峰寬度最小 120mm ，最大 350mm 的可調波峰寬度。該款波峰焊機具有節省焊料，節約電能，減少污染等優點。

2、 波峰區域局部的氮氣保護

在暴露于空氣中的焊錫表面上，設計加裝獨有的不鏽鋼氮氣罩，在氮氣罩下加充氮氣。此結構氮氣消耗量低，在較低的運行成本下，實現氮氣保護波峰焊接。同時可減少焊料氧化渣的生成，節約焊料。

極大提高了 焊料的潤濕性，降低了缺陷率。

3、 PCB 傳輸速度的閉環控制

PCB 傳輸速度及其穩定性直接影響 PCB 的焊接時間，在無鉛焊接工藝中，焊接溫度的工藝窗口變小，所以焊接時間的一致性就尤為重要，傳輸速度的閉環控制是保証焊接時間一致性的重要手段。

4、 導軌寬度的電動閉環調整

小批量、多品種的生產就要求電子 裝聯生產 具有柔性模式，波峰焊機參數調整的方便快捷，是適應柔性化生產必備條件。導軌寬度的電動閉環調整，只需鍵盤輸入寬度數值即可，使導軌寬度調整簡單準確。同時還可將 PCB 寬度作為工藝參數固定在工藝文件中，隨 PCB 的工藝編號在計算機中自動調用。

5、 專利技術《三相異步感應電磁泵》
三相異步感應電磁泵是利用三相電源相互差 120 0 相位差，在空間分布，構成各自磁場，其合成磁場，是一個前進的磁場。因而，液態金屬釬料在前進磁場中切割磁力線，感應電流，形成前進的電磁力。三相異步感應電磁泵的波峰發生器無任何轉動部件，無磨損，免維護，結構簡單，還具有聲頻微擾振動波疊加，增強焊接能力 和爬孔能力 。由於三相異步感應電磁泵生產的是直線推力，液態金屬焊料無旋轉，錫槽表面平靜，因而產生的氧化渣大量減少。
6、 全自動 PCB 噴霧控制過程
噴霧系統可自動檢測 PCB 的長度、寬度及 PCB 的運輸速度，無需人為設定，可實現 PCB 的全自動噴霧過程。
7、 熱風 + 紅外的預熱組合
熱風加熱具有大的熱容量，能夠迅速吹走塗布在 PCB 下表面和全屬化孔中的過量溶劑；紅外石英管加熱具有熱容量小，升溫快速，元器件預熱均勻穩定等優點。熱風 + 紅外的預熱組合，結合了二者的優點，各段單獨控制，溫度均勻，可實現非常小的△ T ，能夠得到更好的預熱效果。
8、 工藝參數的菜單式管理
預熱溫度，焊料溫度，導軌寬度，傳輸速度，都是閉環控制，以及噴霧過程的自動化，這一切使 PCB 的工藝參數能夠在計算機的工藝文件中全部存儲，更換一種 PCB ，只需更換一個文件工藝編號，就能完成工藝參數的改變，極具有人性化，同時使生產設備操作過程極為簡單。