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目前，手提紙袋被廣氾應用於服裝、食品、皮鞋、禮品、煙酒、藥品等商品的包

裝。一些手提紙袋要經過膠印、印金、印銀、燙印、覆膜、壓痕、折疊、黏合、打

洞、上氣眼、穿絲帶等多道加工工序。為了將手提紙袋製作得更精美，印刷生產中

應注意以下要點。

1.調節好印刷壓力

　　手提紙袋經常採用定量為250～400g/m2的白板紙製作，紙張比較厚，對於印刷

壓力的調節提出了比較苛刻的要求。調節時，印版滾筒與橡皮滾筒的中心距不變，

只需調整壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距。在印刷定量為250～450g/m2白板紙時，可

將滾筒的中心距拉大0.20～0.40mm。另外，由於白板紙表面平滑度較差，其緊密程

度也遠沒有銅版紙好，因此，還要注意將印刷壓力相應加大一點。調節印刷壓力，

也可採用增減橡皮滾筒包襯厚度的方法。

2.調整好膠印輸紙部分

　　印刷白板紙、銅版紙、卡紙、牛皮紙時，由於紙張定量較大，因此應將輸紙部

分的吸紙嘴、吹紙嘴的風量相應調大一些；分紙吸嘴要更換直徑較大、較厚的橡皮

膠圈；拉規的壓簧可換成直徑較大的型號，以實現進紙不擺動、走紙平穩的目的。

　　印刷白板紙時，膠印機雙張控制器的間隙要相應增加，側規和前規的壓紙舌與

輸紙板之間的距離要增大一些。防止多張白板紙堵塞在壓印滾筒與橡皮滾筒之間，

造成“悶車”故障。雙張控制輪與進紙輥之間的距離不可小於2張紙厚，也不可大於

3張紙厚，否則拱曲的紙張通過時就會停車；或者雙張紙已經從控制器表面通過，而

控制器電源觸電還沒有接觸，起不到控制雙張的目的。此外，還應及時清理雙張控

制輪、進紙輥表面和電源控制處2個觸電表面的灰塵或絕緣物，防止雙張控制系統失

靈。

3.防止背面蹭臟

　　手提袋印刷往往會有滿版實地，容易造成背面蹭臟。因此，應儘量選用原桶

墨，適當加一些去黏劑、防粘劑，不加6#調墨油，天氣炎熱時不要加燥油。

　　此外，還可以採用噴粉的方法來解決。但應注意，噴粉會影響印刷品的表面光

澤度，並污染環境，會把膠印機收紙等部分磨損、粘臟。

　　需要注意的是正確安排印刷色序。為了避免印跡不干時紙張相互碰撞產生的背

面蹭臟，應首先印刷文字、線條版，再印刷實地版。

4.安排好印刷色序

　　在安排印刷色序時，除要考慮背面蹭臟外，還應注意以下幾點。

(1) 先印網目調，后印線條、實地。當手提袋上既有四色套印的網目調圖像，又有

文字、實地圖案、線條時，為了保障套印準確，減少紙張伸縮的影響，應首先印刷

網目調，再印刷線條、實地，並能夠認准主次，先難后易。

(2) 先印深顏色，后印淺顏色。由於淺顏色油墨遮蓋力弱，放在後面疊印時，稍微

套印不准，也不容易察覺，套印效果較好。

(3) 若遇到白板紙、卡紙、牛皮紙等含水量不均勻，起皺不平整，表面強度差等引

起掉粉、掉毛時，可先打空印一道水以解決單色印刷時的質量事故