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高合金耐磨焊條

Ｄ-65型高合金耐磨焊條
焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等衝擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨壽命３－10倍。
焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大於或等於焊道高度的３倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘乾，對焊件清理預熱，焊后緩冷。

使用注意事項：耐磨焊層一般應堆焊１層，因為層數堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，並出現小裂紋，屬正常現象，不會脫落，不影響使用壽命。

此焊條適用於裝載機剷刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。

Ｄ-68型高合金耐磨焊條
該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項同Ｄ－65型焊條。
Ｄ-50型高合金耐磨焊條：
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等衝擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命２－６倍。可用於多層耐磨堆焊，焊層總厚度以不超過1CM為宜。
焊條可用於破碎機部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復。如破碎機高錳鋼齒板磨損后，經過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，最後用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達到提高齒板壽命的目的。週期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。                                                                       

Ｄ-667型高鉻鑄鐵耐磨焊條
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高衝擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。
焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度要大於或等於焊道高度的３倍。這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。堆焊時有炸裂聲。
此焊條可多層堆焊，堆焊３層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用於堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈衝擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與Ｄ-266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘乾，

對焊件清理預熱，焊后緩冷

ＺＤ-33齒輪專用焊條  用於齒輪磨損后的堆焊修復使用，焊后可加工。硬度為HRC20左右。

Ｚ116高強度鑄鐵堆焊條  可用於發動機機體、球墨鑄鐵和鑄鐵機件及鐵路道岔的堆焊焊接。