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耐磨彎頭主要用在電廠煤粉、除灰、脫硫等管路。洗煤廠、鋼廠、化工等。耐磨性能非常好。 

      陶瓷耐磨彎頭，是採用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
          因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械衝擊與熱衝擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。  
　　由於該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣氾應用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。  
　　1、冶金、電力行業中的應用
　　冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。採用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華髮電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢台選煤廠等工業運行，其運行壽命是鋼管的十几倍甚至几十倍以上。
　　2、礦山、煤炭行業中的應用
　　（1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往採用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。
　　（2）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍採用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，採用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。
　3、其它
　　（1）該管不污染和不粘聯熔融鋁液。製造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。
　　（2）該管由於耐磨性能好且耐熱蝕。適用於輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。
　　SHS-自蔓燃陶瓷復合管特點
　　1、耐磨性好
　　陶瓷復合管由於內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行証實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至几十倍。
　　2、運行阻力小
　　SHS陶瓷復合管由於內表面光滑、且永不鏽蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力係數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。  
　　3、耐腐蝕、防結垢
　　由於該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸碱和耐海水腐蝕，並同時具有防垢等特性。
　　4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
　　由於該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--700℃溫度範圍內長期正常運行。材料線膨脹係數6-8×10-6／0C，約為鋼管的1／2左右。材料具有良好的熱穩定性。
　　5、工程造價低
　　陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50％；比耐磨合金管重量輕20-30％，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支弔架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20％　左右。
　　6、安裝施工方便
　　由於該管重量輕，且焊接性能好。因此可採用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。