產品描述
FDRILL熱熔鑽也叫做熱鑽、無屑擠壓熱熔成型鑽頭、拉伸鑽頭等，是一項來自德國的革命性新技術。它改變了傳統鑽孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固几秒鐘就可以輕鬆解決。此項工藝用以取代鑽孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。
FDRILL熱鑽鑽頭採用碳化鎢材料，經過最先進熱處理工藝，使鑽頭能在600度高溫和1500-3000轉/分鐘的高速旋轉狀態下，保持高硬度、高耐磨性能，經受垂直的強擠壓力。
此特殊處理過的FDRILL鑽頭，在高速旋轉接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產生600度高溫，高溫軟化金屬，增強金屬的延展性能。通過鑽頭的旋轉和下壓，被擠壓的那部分金屬沿着圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。
熱鑽的整個加工過程，不會破坏金屬材料的結構和性能。同時形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進行高質量的工絲。
FDRILL工 作 原 理
1、高速旋轉的熱鑽接觸工件表面，與金屬表面摩擦產生高溫（600度）以上。
2、熱鑽快速進給產生壓力，並且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。
3、熱鑽擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度4倍的金屬襯套。
4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結構性能，整個過程只需要2-6秒。
5、在金屬襯套作擠壓工絲，螺牙成型。
6、擠壓成型的螺牙可承受高強度的拉力和扭力。
FDRILL熱鑽的優勢
1、提高生產效率
快速鑽孔，快速襯套成型，整個過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。
2、提高產品質量
簡化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。
3、降低生產成本
操作簡便容易掌握，無需添置設備，取代昂貴的焊接工序。
4、清潔環保，不帶屑。
5、節約材料。
FDRILL熱鑽的規格
根據需要鑽穿工件的厚度 ， 熱鑽有兩種長度規格 :
短鑽 : 適用於穿透工件厚度在 0.8mm -3mm
長鑽 : 使用於穿透工件厚度大於 3mm -12mm
根據工件在熱鑽穿透后的表面要求 ， 熱鑽有兩種規格 :
標準型熱鑽 : 熱鑽穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環
平口型熱鑽 : 熱鑽穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉 ， 工件表面平滑
鑽不鏽鋼 ， 螺牙孔徑 M8 或以上的 ， 熱鑽直徑要大 0.1mm 和調低鑽機轉速 10-20%. 鑽有色金屬 ， 調高鑽機轉速 50%
FDRILL熱鑽應用範圍
1、汽車零配件行業
2、鈑金、空調、散熱器等行業
3、傢俱、醫療器械、健身器材等
4、貨架、容器等
熱熔鑽規格和部分參數
| 螺牙孔徑(mm) |
熱鑽孔徑(mm) |
熱鑽最大穿透厚度(mm) |
| 標準型短鑽 |
標準型長鑽 |
平口型短鑽 |
平口型長鑽 |
公制
粗牙
部分 |
M3×0.5 |
φ2.7 |
1.5 |
2.5 |
2 |
4 |
| M4×0.7 |
φ3.7 |
2 |
2.5 |
2.5 |
4 |
| M5×0.8 |
φ4.5 |
2 |
3 |
2.5 |
4 |
| M6×1.0 |
φ5.3 |
2.5 |
3.5 |
3 |
5 |
| M8×1.25 |
φ7.3 |
3 |
4.5 |
4 |
6 |
| M10×1.5 |
φ9.2 |
3 |
6 |
4 |
7 |
| M12×1.75 |
φ10.9 |
3 |
6 |
4 |
7 |
| M14×2.0 |
φ13.0 |
3.5 |
6 |
4.5 |
7 |
| M16×2.0 |
φ14.8 |
3.5 |
7 |
4.5 |
8.5 |
| |
|
|
|
|
|
|
公制
細牙
部分 |
M6×0.5 |
φ5.8 |
2.5 |
3.5 |
3 |
5 |
| M6×0.75 |
φ5.6 |
2.5 |
3.5 |
3 |
5 |
| M8×0.75 |
φ7.6 |
3 |
4.5 |
4 |
6 |
| M8×1.0 |
φ7.5 |
3 |
4.5 |
4 |
6 |
| M10×1.0 |
φ9.5 |
3 |
6 |
4 |
7 |
| M10×1.25 |
φ9.3 |
3 |
6 |
4 |
7 |
| M12×1.0 |
φ11.5 |
3 |
6 |
4 |
7 |
| M12×1.5 |
φ11.3 |
3 |
6 |
4 |
7 |
| M16×1.0 |
φ15.6 |
3.5 |
7 |
4.5 |
8.5 |
| M16×1.5 |
φ15.4 |
3.5 |
7 |
4.5 |
8.5 |
公司始終堅持質量第一、用戶至上、開發新品、優質服務為宗旨,急用戶之所急,急市場之所需，熱忱為新老客戶提供一流服務和優質產品。可根據客戶的加工需求，在較短時間內完成特殊規格
熱熔鑽頭的設計和生產。
產品圖片
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