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1、機器採用PLC可編程控制器與觸摸屏控制，自動上料、自動電子計量、自動控制桶體的溫度和氣壓，桶內乾燥等，具有發料一次完成，保証機器自動循環生產。

2、採用電子稱重系統，光電料位控制系統，正確的掌握髮泡料的溶重，使發泡后的珠粒密度均勻，每次的誤差小於2.5%以下。

3、桶體內的溫度和蒸汽壓力，採用先進的日本高精度的先導減壓閥控制，保証減壓閥出口的壓力始終恆定，保証預發機料桶內的溫度控制在±1%℃之內，從而保証了發出的EPS原料的一致性，防止EPS原料因為溫度控制不好而結塊。

4、       採用自動負壓上料裝置，電子稱重裝置，結合料位開關實現了自動加料，提高了生產效率，減輕了勞動強度。

5、桶體採用封閉式恆壓發泡，熱效率高，節約蒸汽，比連續式預發機節約能源50%以上。

6、該機配有高質量的封閉式熱空氣乾燥系統，發好的原料在桶體內乾燥，無須通過很長的硫化乾燥床。稱重系統放在桶體頂部，所以機器結構緊湊佔地面積小。

7、該預發機出料后具有自動篩選、球料破碎、風機自動輸送發泡料至熟化料倉等功能。

8、該機採用的電器、氣動元件、閥門等都是國內外知名品牌的產品，從而保証了機器運轉穩定性、可靠性，並且使用壽命長。

9、桶體自動出料採用壓縮氣吹料，提高出料速度。

10、         電腦設有記憶功能，能把經常使用的EPS原料生產廠家的牌號、規格、發泡工藝，參數全部可記錄在電腦中。當你需要使用過去使用過的廠家原料時，你只需按動電腦觸摸屏就能迅速回到原來工藝上去。

11、         該機器適用於高原缺氧地區的發泡生產，發揮了壓力發泡機優越性。（在同環境下連續式預發機的生產效率極低）。