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盆式橡膠支座是利用被半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態下具有流體的性質特點，來實現橋樑上部的轉動，同時依靠中間鋼板上的F4板與上座板的不鏽鋼板之間的低摩擦係數來實現上部結構的水平位移，使支座所承受的剪切不再由橡膠完全承擔，而間接作用於鋼制底盆及F4板與不鏽鋼之間的滑移上。從試驗的數據來看，橡膠處於三向約束狀態時的抗壓彈性模量為50000kg/cm2，比無側向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大為提高，解決了板式橡膠支座承載能力的侷限，能滿足大的支承反力、大的水平位移及轉角要求。   
盆式橡膠支座分為：公路橋梁盆式橡膠支座、鐵路橋梁盆式橡膠支座及盆式橡膠支座的衍生品   

公路橋梁盆式橡膠支座   
公路橋梁盆式橡膠支座分為GPZ(依據JT3141-90)和GPZ（Ⅱ）(依據GT391-1999)以及QPZ,QZ,SH-PZ,KPZ,GPZ(KZ)几大系列   

一、GPZ系列盆式橡膠支座  
1.分類  
a、雙向活動支座：具有豎向轉動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX；   
b、單向活動支座：具有豎向轉動和單一方向滑移性能，代號為DX；  
c、固定支座：僅具有豎向轉動性能，代號為GD。  
2.適用溫度範圍   
a.常溫型支座：適用於-25℃～+60℃；   
b.耐寒型支座：適用於-40℃～+60℃代號為F。   

3.技術性能  
a.支座豎向轉角≥40′  
b.豎向承載力1000-50000KN共分28級，非滑移表面的水平承載力為豎向的10%   
c.摩擦係數：  
常溫型μ≤0.04  
耐寒型μ≤0.06   
支座壓縮變形值不得大於支座總高度的2%，盆環的徑向變形不得大於盆環外徑 的0.5‰  

二、GPZ（Ⅱ）系列盆式橡膠支座  
1.分類  
雙向活動支座 代號為SX； 單向活動支座 代號為DX； 固定支座 代號為GD  

2.適用溫度範圍  
常溫型支座：適用於-25℃～+60℃； 耐寒型支座：適用於-40℃～+60℃代號 為F   

3.技術性能  
a.支座轉角≥0.02rad   
b.豎向承載力0.8-60MN共分31級，非滑移表面的水平承載力為豎向的10%   
c.摩擦係數：  
常溫型μ≤0.03  
耐寒型μ≤0.06   
支座壓縮變形值不得大於支座總高度的2%，盆環的徑向變形不得大於盆環外徑的0.5‰  

三、QPZ系列盆式橡膠支座  
1.分類  
縱向活動支座 代號為ZX; 多向活動支座 代號為DX; 固定支座 代號為GD   

2.適用溫度範圍  
常溫型支座：適用於-25℃～+60℃; 耐寒型支座：適用於-40℃～+40℃代號為F   

3.技術性能  
支座豎向轉角≥40′   
豎向承載力1000-50000KN共分28級，支座可承受的水平承載力為豎向的10%   
支座位移量可根據工程需要變更，定貨時用戶提出要求即可  

4.QPZ系列盆式橡膠支座構造特點：  
活動支座不鏽鋼板和聚四氟乙烯滑動面採用硅脂潤滑，可降低摩擦阻力。   
縱向活動支座採用中間導向措施，能適應梁體旁彎變形的需要。   
縱向活動支座中間導向，與目前國內普遍採用的槽形上支座板型式相比，不但 減少了重量，而且減少鑄鋼件數量。   
支座設置防塵圍板，減少灰塵侵入  

四、QZ系列球型支座  
QZ系列球形支座主要由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（即平面四氟板、球面四氟板）及橡膠擋圈組成。其特點：只是將盆式支座中的橡膠板改為球面四氟板；中間鋼板及底盆亦相應地改成球面，減小了摩擦係數。其位移由上支座板與平面四氟板之間的滑動來實現。在上支座板上設置導向槽或導向環來約束支座的單向或多向位移，可以製成球形單向活動支座和固定支座。通過球形板和球面四氟板之間的滑動來滿足支座轉角的需要。 1.分類  
球形支座通過球面傳力、不出現力的縮頸現象，作用在混凝土上的反力比較均勻；   
球形支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實現支座的轉動過程，轉動力矩小，而且轉動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦係數有關，與支座轉角大小無關。因此特別適用於大轉角的要求，設計轉角可達0.05rad以上。   
支座各向轉動性能一致，適用於寬橋、曲線橋等

盆式像膠支座的安裝方法
安裝前檢查
盆式像膠支座是由製造廠總裝后整套發運的。安裝前應全面檢查，看零件有無丟失、損坏。
安裝部位的要求
梁底支座安裝部位的混凝土要平整乾淨，最好局部用鋼模底板。
墩台頂面支座安裝部位，應用高標號砂漿或環氧樹脂砂漿做成的支座墊石，墊石的高度應考慮支座養護、檢查的方便，並應考慮更換支座時頂梁的可能性。
支座安裝
（1）現澆梁的安裝，一般將支座整體弔裝，固定在設計位置，就位后同上下結構連接。預制梁，則支座的上、下座板只能有一件先行連接，通常是先將支座上座板連接在大樑上，而後根據其位置確定底盆在墩台的位置，最後予以固定。頂推法連續梁，則應先將下座板固定在墩臺上，墩臺上還應設置臨時支座，當主梁頂推完畢，且校正位置后，拆除臨時支座，讓梁落在支座上。
支座順橋向的中心線應根據溫度計算其錯開的距離，錯開后，上、下座板的中心線應平行。
（2）支座安裝標高應符合活動的支座，其上下支座板的導向擋板必須保持平行，其交叉角不得大於5′，否則將影響位移性能。
（3）支座位置確定后，再將其同橋樑上、下部連接。
支座與上下構造的連接方式，可以用焊接，也可以用地腳螺栓錨固，或兩種辦法混合使用。當採用焊接法時，必須預埋鋼板。焊接時，採用對稱間斷焊接，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。
採用地腳螺栓連接時，建議將支座上座板與地腳螺栓按設計要求放好，再澆灌上部混凝土。下座板與墩台的連接則應預留地腳螺栓孔，孔的尺寸應大於或等於或等於三倍的地腳螺栓的直徑，深度稍大於地腳螺栓的長度。孔中灌注環氧砂漿，插入地腳螺栓並帶好螺母，地腳螺栓露出螺母頂面的高度不得大於螺母的厚度，待完全凝固后擰緊螺母。
環氧砂漿建議配比（按重量計算）：環氧樹脂（6101）100、二丁脂17、乙二胺8、砂250.
（4）支座安裝完畢后，應及時拆除上下連接螺栓，以免約束梁體位移。
養護
盆式像膠支座無需特殊的養護，只需每年對外露表面的積水、積灰加以清除，並逐個檢查地腳螺栓。若表面防鏽漆脫落，則塗刷防鏽漆，塗時注意不得不污染滑移表面。

GPZ系列(II)型盆式支座的安裝方法與安裝準備
盆式支座下面建議設置支承墊石、並按支座底板地腳螺栓間距與底柱規格預留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整。施工時支承墊石頂面的標高要注意預留支座底板下環氧砂漿墊層厚度。支座底板以外墊石做成破面，以防積水。
支座安裝前方可開箱，並檢查支座各部件及裝箱清單。支座安裝前不得隨意拆卸支座。
安裝步驟及注意事項
在支座設計位置處劃出中心線，同時在支座頂÷底板上也標出中心線。
將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔並旋入底柱內，底板與底柱之間墊以直徑大於底柱直徑的橡膠墊圈。
支座就位對中並調整水平后，用環氧砂漿或高標號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調整支座水平用的墊塊，並用環氧砂漿填滿墊塊位置。環氧砂漿要求灌注密實。
當支座採用焊接連接時，在支座頂、底板相應位置處預埋鋼板，支座就位后用對稱斷續方式焊接。焊接時注意防止溫度過高時對橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要在焊接部位做防鏽處理。
如T梁採用盆式支座，施工安裝時在梁端應採取臨時支撐措施，以防T梁側傾，待兩片T梁間隔板焊成整體后，方可拆除臨時支撐。
活動支座開箱后要注意對聚四氟乙烯板和不鏽鋼滑板的保護，防止划傷和贓物粘附于不鏽鋼滑板與聚四氟乙烯表面，並注意檢查5201—2硅脂是否注滿。
支座中心線與主梁中心線應重合或平行，單向活動支座安裝時，上、下導向塊必須保持水平，交叉角不得大於5.
連續橋梁等實行體系轉換切割臨時錨固裝置時，必須採用隔熱措施，以免損坏橡膠板和聚四氟乙烯板。