產品描述
壓鑄模具
在壓鑄行業,因為在每個壓鑄循環初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產生熱疲勞微裂紋,隨着壓鑄循環次數的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋週圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還會進一步損坏,最終造成模具的早期開裂甚至報廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產品廢品率高,生產效率低下,甚至造成模具的損坏等問題一直是困擾各壓鑄企業的老大難問題。
因此,考慮到大批量、低成本、高效率地生產合金壓鑄件,同時減少待模維修時間,匯進科技塗層公司針對以上問題,選擇適合塗層,採用納米塗層的新技術,該方法是運用納米塗層技術,在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為1~7um),這層膜具有耐磨損、抗腐蝕,高硬度的功能,由於這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發生反應,所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發生粘模現象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得最佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題,以獲得最優的綜合使用性能,而且是長效型的,解決了傳統工藝所無法解決的問題。
塗層優勢:
1、顯著提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能
2、改善脫模和抗腐蝕性能
3、提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能
4、顏色明顯,用戶可以根據塗層顏色的變化而及時返塗,以保護貴重精密模具。
5、顯著提高合金壓鑄模的使用壽命。
產品圖片
圖 1
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