長期供應POM塑膠原料(賽鋼料)
免費提供:POM塑膠原料物性,美國杜邦POM物性 日本寶理POM物性 日本旭化成POM物性 臺灣台麗鋼POM物性 日本三菱化工POM物性 德國巴斯夫POM物性等
高韌性高粘度POM塑膠原料 耐候級 抗UV級 食品級
(1)臺灣台麗鋼: FM090、FM025、FM130、FM350、FM450、FM550、FM270
(2)南通寶泰菱 M90-44,F20-02、F20-03,ZPR,M90-04,M270-44
(3)雲南雲天化 M90、M270,M350
(4)日本三菱 C10, ET-20, F20-03,F20-73R1,FG2025-BK,FG2025-NC,FT2020-N,FX-11J-NC,FG2025,
(5)韓國工程(Keptital®) F20-02、F20-03、F30-03、FG20-25,TE-21,TX-31
(6)韓國科隆 K300、K700,K900,GF705
(7)日本寶理(Duracon®):M25-45,M90-35,M90-45,M25-35,M25-34,,M90-36,UV25Z,UV90Z,UV270Z
M90-45H,M140-35,M270-45、M25UV,M90UV,M270UV,WR25Z,WR90Z,WR25HT,LM90Z,UV140LG
(8)臺灣寶理 M90-44、M25-44,TR-20,M90S,M90-10,M90,NW-02,FM-090,TR-20-CF2001
(9)日本旭化成(Tenac®) 4520、7520,525GR,570(強耐特),7010,4010,4060,4510,4513,4560,LA531
(10)美國杜邦(Delrin® ) 500P、100P、500T、100T、23P、200P、45P、100ST、127UVNC、500AF、
500CL、525GR、588P、911P、390PM、107、511P、570、900P、507、500、390PM、527UVNC、100AF .
(11)泰國三菱:F20-52,F30-52,F20-51,F30-51,F20-61,ET20,F30-22,
(12) 德國赫斯特C52021, MT24U01,M90UV,TX-90,C9021,C9021BK,C27021,TX-90,C9021K
(13) 德國巴斯夫N2320-003,N2200,H2320-006,H4320-Q600,S2320-003,W2320-003 .
POM強度高,質輕,常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬, 廣氾用於工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門.POM 被廣氾用於製造各種滑動、轉動機械零件,做各種齒輪、槓桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械,油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時器;動力工具,庭園整理工具零件;另外可作為衝浪板、帆船及各種雪撬零件,手錶微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機一標準型
2010-超高衝擊等級。最高分子量類別。-滑雪綁紮件,夾子,扇型齒輪
SH210-與2010類似,但其注塑過程熱穩定性可與Tenac(鐵耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-滑雪綁紮件,夾子
3010-高衝擊,高延伸等級。第二高分子量類別。-滑雪綁紮件,輥子,扇型齒輪
SH310-與3010類似,但其注塑過程熱穩定性可與Tenac(鐵耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-滑雪綁紮件,輥子
4010-高衝擊,高延伸等級,中等粘度。-磁帶式答錄機和錄影機零件,座位安全帶零件,扇型齒輪
SH410-與4010類似,但其注塑過程熱穩定性可與Tenac(鐵耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-磁帶式答錄機和錄影機零件,座位安全帶零件
4060-中等粘度等級,低滑動噪音。-電機零件
5010-通用等級。平衡的流動性和機械性能。-齒輪,凸輪
SH510-與5010類似,但其注塑過程熱穩定性可與Tenac(鐵耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-齒輪,凸輪
7010-高流動性等級。適合於薄壁,長流動距離的注塑。-緊固件,噴霧器閥門零件,其他多腔注塑零件
SH710-與7010類似,但其注塑過程熱穩定性可與Tenac(鐵耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-緊固件,噴霧器閥門零件,其他多腔注塑零件
二快速週期型
5050-標準流量等級,具有高結晶率和較高的生產率。-磁帶式答錄機和錄影機零件,座位安全帶零件,齒輪。
7050-高流量等級,具有高結晶率和較高的生產率。-磁帶轂,其他多腔注塑零件。
7054-7050的變型,具有錄影機卷軸所需的附加特性。-錄影機卷軸
9054-超高流量等級,具有高結晶率和較高的生產率。-軟碟零件
三耐氣候型
3013A-高粘度等級,含有紫外線吸收劑及其他添加劑,具有較高的耐氣候性。-管件,輥子,汽車外部零件。
4013A-中粘度等級,含有紫外線吸收劑及其他添加劑,具有較高的耐氣候性。-手柄及其他汽車內部零件。
5013A-標準流量等級,含有紫外線吸收劑及其他添加劑,具有較高的耐氣候性。-門手柄,鏡框
四玻纖增強型
GA510-10%玻璃纖維填充等級,具有較高的尺寸穩定性。-底盤,控制杆
GA520-20%玻璃纖維填充等級,具有較高的剛性和尺寸穩定性。-開關主體
GN705-25%玻璃纖維填充等級,具有較高的剛性和強度。-汽車開關主體,輥子,泵零件
五 高潤滑型
LT802-高衝擊,高延伸。在金屬上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-齒輪,輥子,軸承
LT804-中粘度。在金屬上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-鍵盤零件,辦公機械的軸承,齒輪
LT200-高潤滑等級,含有特殊的潤滑劑。-軸承,導向凸輪
FS410-含有氟化高聚物。在塑膠上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-速度計軸承
LA541/LA543-高潤滑等級。-齒輪,凸輪,鍵盤零件
LM511-在金屬和塑膠(POM除外)上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-鍵盤零件,辦公室儀器軸承,齒輪
LS701-高潤滑等級,含有硅氧烷潤滑劑。-齒輪,凸輪,輥子
六 耐衝擊型,軟性
4012-中粘度等級。因添加了特殊聚合物從而具有較低的剛性和較高的延伸性。-鈎子,壓嵌零件.
聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(簡稱POM)。POM強度高,質輕,常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬, 廣氾用於工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門.POM 被廣氾用於製造各種滑動、轉動機械零件,做各種齒輪、槓桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械,油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時器;動力工具,庭園整理工具零件;另外可作為衝浪板、帆船及各種雪撬零件,手錶微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鍊、扣環;醫療器械中的心臟起博器;人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等.
POM塑料特性、成型工藝、用途
POM是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結晶性材料並且不易吸收水分。 POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
注塑模工藝條件
乾燥處理:如果材料儲存在乾燥環境中,通常不需要乾燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230C;共聚物材料為190~210C。 模具溫度:80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對於均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對於共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。
典型用途 POM具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性,特別適合於製作齒輪和軸承。由於它還具有耐高溫特性,因此還用於管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設備等。
①原料描述部分
規格級別: |
注塑級 |
外觀顏色: |
--- |
用途概述: |
一般機械零件、齒輪、拉煉、凸輪。有素材可供機械加工。 |
備註說明: |
一般用途,表面經潤滑樹脂,有優異的加工成型特性。均一良好的特性。 |
②原料技術數據
性能項目 |
試驗條件[狀態] |
測試方法 |
測試數據 |
數據單位 |
物理性能 |
比重 |
--- |
ASTM D-792 |
1.42 |
--- |
吸水量 |
24小時浸漬 |
ASTM D-570 |
0.25 |
% |
吸水量 |
50%相對濕度 |
ASTM D-570 |
0.22 |
% |
吸水量 |
浸漬平衡點 |
ASTM D-570 |
0.90 |
% |
模收縮 |
--- |
--- |
2.2-2.4 |
% |
機械性能 |
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
94 |
M scale |
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
120 |
R scale |
拉伸強度 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
101 |
MPa |
拉伸強度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
69 |
MPa |
拉伸強度 |
70℃ |
ASTM D-638 |
48 |
MPa |
拉伸強度 |
100℃ |
ASTM D-638 |
36 |
MPa |
拉伸強度 |
122℃ |
ASTM D-638 |
26 |
MPa |
破裂點拉伸變形量 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
15 |
% |
破裂點拉伸變形量 |
23℃ |
ASTM D-638 |
35 |
% |
破裂點拉伸變形量 |
70℃ |
ASTM D-638 |
220 |
% |
破裂點拉伸變形量 |
100℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
破裂點拉伸變形量 |
122℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
彈性係數 |
23℃ |
ASTM D-638 |
3360 |
MPa |
撓曲係數 |
-55℃ |
ASTM D-790 |
4530 |
MPa |
撓曲係數 |
23℃ |
ASTM D-790 |
3090 |
MPa |
撓曲係數 |
70℃ |
ASTM D-790 |
1720 |
MPa |
撓曲係數 |
100℃ |
ASTM D-790 |
1030 |
% |
撓曲係數 |
122℃ |
ASTM D-790 |
755 |
MPa |
撓曲變形強度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
97 |
MPa |
壓縮應力 |
23℃,1%變形 |
ASTM D-695 |
35 |
MPa |
壓縮應力 |
23℃,10%變形 |
ASTM D-695 |
123 |
MPa |
抗剪強度 |
23℃ |
ASTM D-732 |
66 |
MPa |
撓曲疲勞忍耐限度 |
50%RH,23℃,106週期 |
ASTM D-671 |
31 |
MPa |
負載變形量 |
140kg/cm2,50℃ |
ASTM D-621 |
0.5 |
% |
抗拉伸衝擊強度 |
長試片23℃ |
ASTM D-1822 |
420 |
kj/m2 |
IZOD衝擊試驗 |
無缺口23℃ |
ASTM D-256 |
2160 |
j/m |
IZOD衝擊試驗 |
缺口-40℃ |
ASTM D-256 |
66 |
j/m |
IZOD衝擊試驗 |
23℃ |
ASTM D-256 |
81 |
j/m |
電氣性能 |
抗電弧 |
3.1mm |
ASTM D-495 |
220 |
sec |
介電強度 |
瞬間Short time(2.3mm) |
ASTM D-149 |
19.7 |
kv/mm |
容積電阻率 |
23℃,0.2%含水量 |
ASTM D-257 |
1×1015 |
Ω.cm |
介電常數 |
50%RH,23℃,102~106Hz |
ASTM D-150 |
3.7 |
Ω.cm |
介電因數 |
50%RH,23℃,106Hz |
ASTM D-150 |
0.005 |
--- |
熱 性 能 |
線性熱膨脹係數 |
60~104℃ |
ASTM D-696 |
13.7 |
10-5m/m℃ |
線性熱膨脹係數 |
104~160℃ |
ASTM D-696 |
14.9 |
10-5m/m℃ |
自燃性 |
--- |
UL-94 |
HB |
--- |
熱畸變溫度 |
1.8MPa |
ASTM D-648 |
136 |
℃ |
熱畸變溫度 |
0.5MPa |
ASTM D-648 |
172 |
℃ |
熔點 |
--- |
ASTM D-2133 |
175 |
℃ |
熱傳導係數 |
--- |
--- |
0.37 |
W/mk |
線性熱膨脹係數 |
-40~29℃ |
ASTM D-696 |
10.4 |
10-5m/m℃ |
線性熱膨脹係數 |
29~60℃ |
ASTM D-696 |
12.2 |
10-5m/m℃ |