型號: | 801、601 |
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品牌: | 三鑫 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 通用機械 / 噴塗設備 |
標籤︰ | 熱噴塗材料 , 噴塗絲材 , 耐磨耐腐蝕材料 |
單價: |
-
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最少訂量: | 10 公斤 |
最後上線︰2016/05/26 |
熱噴塗絲材系列
我公司引進美國TAFA公司先進設備和技術生產各種熱噴塗材料,專業生產製作防磨、防腐
塗層的電弧噴塗絲材,長期提供優質產品和技術服務,部分材料介紹如下:
提供技術支持、設備出租、噴塗材料、施工人員等一站式服務
電弧噴塗粉芯絲材系列(Arc Spraying Cored Line)
類 別 |
編 號 |
絲材名稱 |
主要成分 |
塗層性能 |
應用領域 |
抗 磨 粉 芯 絲 材 系 列
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SX-801 |
SX-HCrC |
Cr3C2、Cr、C、Mn、Fe、V、Mo |
優良的抗高溫沖蝕性能,抗高溫氧化能力強,硬度≥HRC55,使用溫度達800℃ |
燃煤鍋爐“四管”防磨,流化床(CFB)鍋爐爐管防磨,排粉機引風機葉片防磨 |
SX-802 |
SX-HCrCA |
Cr3C2、Cr、C、Ti、Ni、Nb、稀土 |
奧氏體組織,抗高溫沖蝕性能優越,耐蝕性耐高溫氧化性更佳,硬度≥HRC55,使用溫度達1000℃ |
燃煤鍋爐過熱器、再熱器管防磨,CFB鍋爐爐管防磨,排粉機引風機葉片防磨 |
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SX-803 |
SX-TiAlA |
TiAl、Cr3C2、C、V、Mn、Nb、Al、Fe |
兼備抗高溫沖蝕磨損和高溫氧化腐蝕的卓越性能,硬度≥HRC50,使用溫度達1200℃,非晶態 |
燃煤鍋爐過熱器、再熱器、CFB鍋爐等高溫部位的防磨抗蝕,冶金、石油、化工零件等防磨防腐蝕 |
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SX-804 |
SX-7Cr13 |
Cr、C、Fe、V、Mn、Si、B |
耐磨性較好,硬度≥HRC50,工作溫度600℃,可不打底,結合強度≥40MPa |
燃煤鍋爐低過、省煤器防磨,煙道、風機窩殼防磨,軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸等防磨修復 |
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SX-805 |
SX-7Cr13A |
Cr、C、Ni、Ti、Nb、Fe |
耐磨性較好,有一定的抗氧化性,硬度≥HRC50,工作溫度700℃,可不打底,結合強度≥40MPa |
燃煤鍋爐低再、低過、省煤器防磨,煙道、風機窩殼防磨,軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸等防磨修復 |
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SX-806 |
SX-3Cr13 |
Cr、C、Fe、Mn、V、Si、B |
耐磨性和抗氧化性一般,但韌性較好,硬度≥HRC48,工作溫度600℃,可不打底,結合強度≥40MPa |
軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸、模具等修復尺寸,易於車、磨等機加工 |
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SX-807 |
SX-13Cr13 |
Cr、C、Fe、Mn、Mo、V、Si、B |
耐磨性好,抗氧化性一般,脆性較大,硬度≥HRC48,工作溫度600℃ |
適合於中溫無液態條件下使用,軸類、輥類、鐵素體鋼件、鑄鐵件等硬面修復 |
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抗 蝕 粉 芯 絲 材 系 列
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SX-601 |
SX-HCr |
Cr、C、Cr3C2、V、Al、Fe |
耐硫腐蝕和抗高溫氧化能力強,有較好的耐磨性,硬度≥HRC55,使用溫度1000℃ |
燃煤鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器管及冶煉、化工零件等防硫煙氣腐蝕和飛灰磨損。 |
SX-602 |
SX-HCrA |
Cr、C、Cr3C2、Ni、Nb、Ti、稀土 |
奧氏體組織,耐硫腐蝕和抗高溫氧化能力更高,有較好的耐磨性,硬度≥HRC55,使用溫度1200℃ |
燃煤鍋爐最高溫度部位管道及冶煉、化工零件等防硫煙氣腐蝕和飛灰磨損。 |
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SX-603 |
SX-TiAlB |
TiAl3、Cr3C2、C、V、Mo、Nb、Al、Fe |
優越的抗高溫氧化腐蝕和高溫磨損性能,硬度≥HRC58,使用溫度達1200℃,非晶態 |
燃煤鍋爐過熱器、再熱器等高溫部位的防腐蝕防磨損,冶金、石油、化工零件等防蝕防磨 |
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SX-604 |
SX-TiAlC |
TiAl3、Ti3Al、Cr、C、Ni、Ti、Nb、稀土 |
奧氏體組織,高溫性能穩定,抗高溫氧化腐蝕和高溫磨損性能卓越,硬度≥HRC58,使用溫度達1300℃ |
能勝任燃煤鍋爐爐管最高溫部位在惡劣煙氣下的防腐蝕防磨損,冶金、石油、化工零件等防腐蝕 |
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高 硬 粉 芯 絲 材 系 列
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SX-301 |
SX-NiCrBSiY |
Ni、Cr、Cr3C2、Ti、C、B、Si、Y |
奧氏體組織,塗層緻密,耐磨性好,中高溫下的性能穩定,硬度≥HRC56 |
風機葉片、蝸殼、制粉系統管道、風管等部位防磨,各類不鏽鋼零件修復 |
SX-302 |
SX-FeCrBSi |
Cr、C、B、Si、Mo、V、Fe |
鐵素體組織,塗層緻密,耐磨性好,中低溫下的性能穩定,硬度≥HRC55 |
風機葉片、蝸殼、制粉系統管道、風管等部位防磨,各類碳鋼、合金鋼零件修復 |
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SX-303 |
SX-WC |
WC、Ni、Cr、C、B、Si、Fe |
硬度高,耐磨性好,替代火焰噴塗WC,中溫性能穩定,硬度≥HRC58 |
中溫下要求高硬狀態的防磨塗層,化工、機械零部件的修復 |
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SX-304 |
SX-MeO |
Ni-Al2O3、Cr2O3、TiC、Cr、Ti、Fe |
陶瓷質塗層,高硬度,耐磨性好,適合於高溫下使用,硬度≥HRC68 |
鍋爐內吹灰口、燃燒器附近和CFB鍋爐受熱面的防磨,泥漿泵及其它需要高耐磨場合 |
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納 米 粉 芯 絲 材 系 列 |
SX-401 |
SX-N-WC |
Ni-WC(納米)、Cr、C、Ni、Fe |
納米塗層,塗層細膩,孔隙率低,硬度高,耐接觸磨性能好,使用溫度800℃,硬度≥HRC60 |
石油、化工、機械等零件修復,風機葉片防磨,汽輪機葉片防汽蝕修復 |
SX-402 |
SX-N-AlO |
Ni-Al2O3(納米)、Cr2O3、TiAl3、Cr、Ni、C、Fe |
納米塗層,陶瓷結構,硬度高,耐溫抗氧化,塗層宜稍薄,硬度≥HRC65 |
化工管道、泵、閥等在氣固介質下的防護,機械零件要求高耐磨的表面覆層 |
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SX-403 |
SX-N-TiC |
Ni-TiC(納米)、TiAl3、Cr、C、Ni、Fe |
納米塗層,陶瓷質,細密,高溫性能穩定,硬度高,硬度≥HRC68 |
高溫下使用的高硬度高耐磨性的特種表面塗層,用於各種高級精密機械零件 |
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SX-404 |
SX-N-MeO |
Ni-Al2O3-TiC(納米)、Cr2O3、Cr、Ti、C、Ni |
納米塗層,奧氏體結構,陶瓷特性,耐高溫,抗氧化腐蝕,硬度≥HRC69 |
特種高溫零部件的特殊表面塗層,汽輪機葉片汽蝕修復或預防,耐溫不鏽鋼泵、閥表面耐磨耐腐蝕塗層 |
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打 底 系 列 |
SX-501 |
SX-Ni-Al |
外皮材料:Ni,芯粉材料:Al |
打底材料,效果較好,組織均勻,高溫下耐氧化腐蝕性能好,結合強度≥70MPa,使用溫度1200℃ |
可作噴塗打底材料,也可作為高級表面防護層或封孔材料 |
SX-502 |
SX-Ni-Al-Ti |
外皮材料:Ni,芯粉材料:Al、Ti |
打底材料,效果更好,性能穩定,高溫下耐氧化腐蝕性能更佳,結合強度≥75MPa,使用溫度1300℃ |
可作高溫下使用的噴塗打底材料,也可作為高級表面防護層或封孔材料 |
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SX-503 |
SX-Al-Ni |
外皮材料:Al,芯粉材料:Ni |
特種打底材料,中溫下耐氧化腐蝕性能好,適合於有色金屬基體,結合強度≥65MPa,使用溫度1000℃。 |
可作為鋁、鋅等有色金屬工件表面噴塗層的打底材料,也可作為高級表面防護層或封孔材料 |
電弧噴塗實心絲材系列(Arc Spraying Solid Line)
類 別 |
編 號 |
絲材名稱 |
主要成分 |
塗層性能 |
應用領域 |
防 高 溫 氧 化 腐 蝕 實 心 絲 材 系 列
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SX-101 |
SX-NiCrTi(45CT) |
Ni、Cr、Ti |
塗層緻密,組織均勻,具有很強的抗高溫氧化和硫腐蝕能力,結合強度≥40MPa,硬度≥HRC38,使用溫度達1400℃ |
鍋爐水冷壁、高溫過熱器、高溫再熱器抗高溫氧化和防硫腐蝕,冶煉、化工設備中的高溫氣體腐蝕。可不打底 |
SX-102 |
SX-NiCr |
Ni、Cr |
抗高溫氧化腐蝕性能好,組織均勻,結合強度≥40MPa,硬度≥HRC32,使用溫度1200℃ |
鍋爐水冷壁、過熱器等部位的防高溫腐蝕和氧化,壓力容器內的防氧化腐蝕。可用作打底材料 |
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SX-103 |
SX-NiCrAl |
Ni、Cr、Al |
塗層細膩,抗高溫氧化腐蝕性能強,高溫性能穩定,結合強度≥45MPa,硬度≥HRC35,使用溫度1200℃ |
鍋爐水冷壁、過熱器等部位的防高溫腐蝕和氧化,電熱工件的表面防護。高溫噴塗層的打底材料 |
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SX-104 |
SX-FeCrAl |
Cr、Al、Fe |
抗中高溫氧化能力較強,抗硫腐蝕能力一般,塗層脆性較大,硬度≥HRC38,使用溫度900℃ |
鍋爐中溫受熱面抗氧化防護,冶煉、化工設備耐熱氧化防護 |
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SX-105 |
SX-304 |
Cr、Ni、Ti、Fe |
奧氏體基體,膨脹係數較大,抗中高溫氧化能力較強,韌性好,硬度較低,使用溫度800℃ |
中溫條件下服役的工件抗氧化防護,冶煉、化工設備表面防護或機械滾筒、軸類零件的修復 |
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SX-106 |
SX-316 |
Cr、Ni、Ti、Fe |
奧氏體結構,膨脹係數較大,抗高溫氧化能力較強,韌性好,硬度較低,使用溫度1000℃ |
鍋爐高溫受熱面抗氧化防護,冶煉設備、化工貯存罐耐熱氧化防護,軸類、滾筒表面修復 |
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耐 磨 實 心 絲 材 系 列 |
SX-201 |
SX-1Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe |
鐵素體基體,有一定的抗中溫氧化能力,塗層韌性較好,硬度低,硬度≥HRC30,使用溫度700℃ |
軸瓦、滾筒等表面修復,鑄鐵件尺寸恢復 |
SX-202 |
SX-2Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe |
鐵素體基體,有一定的抗中溫氧化能力,塗層韌性和硬度搭配較好,硬度≥HRC35,使用溫度700℃ |
軸、軸承檔、滾筒等表面磨損修復,鍋爐中溫受熱面抗氧化防護 |
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SX-203 |
SX-3Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、Mn、V、Fe |
鐵素體基體,有一定的抗中溫氧化能力,塗層韌性稍差,耐磨性較好,硬度≥HRC38,使用溫度700℃ |
模具、齒輪、軸、滾筒、閥門等表面磨損修復,冶金、化工、水泥設備抗中溫氧化磨損防護,鍋爐中溫受熱面抗氧化磨損 |
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SX-204 |
SX-4Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe |
鐵素體基體,有一定的抗中溫氧化能力,耐磨性較好,塗層脆性較大,硬度≥HRC42,使用溫度700℃ |
缸套、柱塞、螺杆、模具、磨擦付等表面磨損修復,冶金、化工、水泥設備抗中溫氧化磨損防護,鍋爐中溫受熱面抗氧化磨損 |
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SX-205 |
SX-60SiMn |
C、Mn、Si、Cr、Fe |
中低溫下抗磨性能穩定,耐磨性好,塗層脆性較大,硬度≥HRC45 |
模具、軸、閥座、刮板、缸套、柱塞等表面磨損修復,冶金、化工、水泥設備常溫磨損防護 |
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SX-206 |
SX-50CrV |
C、Cr、V、Si、Mn、Fe |
中溫下抗磨性能穩定,耐磨性好,有一定韌性,硬度≥HRC45 |
凸輪、導柱、導軌、曲軸、閥門、活塞、模具、軸等表面磨損修復,冶金、化工、水泥設備中低溫磨損防護 |
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打 底 系 列 |
SX-901 |
SX-NiAl |
Ni、Al |
放熱反應,微冶金結合,組織均勻,抗氧化腐蝕能力強,結合強度≥65MPa,使用溫度1000℃ |
高溫打底材料 |
SX-902 |
SX-NiAlTi |
Ni、Al、Ti |
強放熱反應,結合面微滲透作用好,微冶金結合,抗氧化腐蝕能力強,高溫性能穩定,結合強度≥70MPa,使用溫度1200℃ |
高溫打底材料 適合於任何金屬或金屬陶瓷基體工件的打底 |
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有 色 金 屬 實 心 絲 材 系 列
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SX-1101 |
SX-Al |
Al |
耐大氣、水、濃硝酸、硝酸鹽、有機介質腐蝕,導熱、導電性能好 |
橋梁、船舶、石油化工設施構架防腐,也可作高溫下使用的噴塗層表面防護,裝飾性塗層 |
SX-1102 |
SX-AlZn |
Al、Zn、Mg |
抗應力腐蝕,熱變形性好,強度較高,噴塗層細密 |
車輛、船舶、鐵塔、鋼架、橋梁防腐蝕 |
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SX-1103 |
SX-AlSi |
Al、Si、Mg |
塑性好,耐大氣腐蝕,可氧化着色 |
結構件、車輛、船舶及鋁、鋅、有機材料工件表面防護層或耐磨層 |
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SX-1104 |
SX-Cu |
Cu |
導電、電熱性能很好,延展性好,耐大氣、有機酸、碱、鹽腐蝕,吸附油墨性好 |
印刷機、印鐵機油墨輥表層,零件表面導電、導熱層、耐腐蝕層 |
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SX-1105 |
SX-CuZn |
Cu、Zn |
導電、電熱性能較好,耐大氣、鹽霧腐蝕性較好,噴塗層細膩,硬度較高 |
零件表面導電、導熱層和腐蝕防護層,裝飾性塗層 |
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SX-1106 |
SX-CuNiAl |
Cu、Ni、Al |
導電、電熱性能較好,耐磨性、耐蝕性好,耐熱性能強 |
零件表面導電、導熱層、耐磨、耐蝕層 |
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SX-1107 |
SX-Zn |
Zn |
熔點低,易於噴塗,耐乾燥大氣腐蝕,可作為陽極塗層保護基體金屬 |
較重要的金屬零件在大氣或水中的保護性塗層 |