產品描述
LF-5807高溫灰色耐蝕磷化液
本品適用於鋼鐵表面處理，形成緻密的磷酸鋅鈣皮膜。採用浸漬法。處理形成的皮膜耐蝕性強，可提高塗膜的附着力，是優良的塗裝底層。處理槽最好用不鏽鋼制品，碳鋼壽命短。熱交換器用SUS316不鏽鋼。加熱管安在處理槽的側面。為防止沉澱物上浮，故不宜從槽的底部加熱。
1、配製 向處理槽注入八成清水，邊攪拌邊添加70kg LF-5807M；將LF-8805調整添加劑T 3.8kg或LF-531中和劑4.17kg用清水稀釋后，邊攪拌邊加入槽內；加清水使總量達1000 L，充分攪拌；加溫至約60℃，將5～6kg鋼絲絨或鋼鐵切屑，用專用網籠裝着放入槽內，約30分鐘后取出；處理液中鐵分一達到約0.5 g/L，就加溫至規定的處理溫度；加清水調整因蒸發而損失的液量，檢測總酸度。
2、處理條件
總酸度30～34pt 游離酸度5.0～5.5pt 酸比5～6 （檢測方法見封面三）
鐵分0.5～2.0 g/L 溫度 80～90℃ 時間 7～10分鐘
一旦設定了最佳處理溫度，就要維持在±3℃範圍內。隨着處理的進行，作為皮膜生成時的副產物，處理液中產生渣子，並沉積到槽底，必須時常清除。
3、補給與調整
總酸度：隨着處理的進行，總酸度會降低，必須定期測定，並維持規定的範圍。通常用LF-5807R提高總酸度。每添加1.7kg LF-5807R，約上升1點。但是，因偶發性洩漏、溢失等使處理液損失時，加水測定總酸分后，則添加LF-5807M。調整總酸度上升1點，要添加2.1kg LF-5807M。
鐵分：當處理液中的鐵分達2.0 g/L以上時，可以通過添加過氧化氫、鼓入空氣、LF-519促進劑YY等方法除去。
游離酸度：通常不需游離酸度管理。但是，從酸洗工序帶進了酸，加工負荷極低或處理液在繼續加熱卻無工件進行處理時，或者除去鐵分時，游離酸度都會發生變化，此時需要調整。每添加145g LF-8805調整添加劑T或160g LF-531，游離酸降低0.1點。
4、建議標準工序
表面清淨→水洗→除鏽（鹽酸酸洗）→水洗→表調→LF-5807處理→水洗→水洗→乾燥
有鏽、氧化皮時用需要酸洗，工件乾淨。並不對表面有特殊要求可以省略除鏽（鹽酸酸洗）
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