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    鋼絲螺套專用絲錐，也叫ST絲錐、螺套絲錐，用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋，它的大中小徑比標準絲錐大（如，標準絲錐M8絲錐的大徑為8.0mm，而鋼絲螺套絲錐的大徑為9.62mm），屬於非標絲錐，通常由鋼絲螺套廠家與鋼絲螺套配套提供。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　新鄉航月（原新鄉華航）鋼絲螺套專用絲錐
　　鋼絲螺套絲錐的標記方法：
　　ST d（螺距）×p（公稱直徑）
　　如，鋼絲螺套安裝完成后形成的內螺紋的直徑（或與其相配合的螺栓直徑）為8mm,螺距為1.25mm(即M8)的螺套絲錐標記為：
　　ST 8×1.25
　　螺套絲錐根據形狀和形成螺紋的方式分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐。
　　1、 鋼絲螺套用直槽絲錐：用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的直槽絲錐。這種絲錐通用性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也相對便宜，但針對性差，什麼都可以做，什麼都不是做得最好。切削部分可以有2、4、6牙，短錐用於盲孔，長錐用於通孔。只要底孔足夠深，就應儘量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷齒多一些，使用壽命也長一些。
　　是選擇單支或是成付絲錐，要根據材質和螺距視其情況而定。一般說來，對於普通鋼等強度高的材質，螺距小於或等於1.5mm、輕合金等低強度材質螺距小於或等於2.5mm，可用單支絲錐攻絲，省略預攻；而對於普通鋼等強度高的材質螺距大於1.5mm、輕合金等低強度材質大於2.5mm，須用Ⅱ錐進行預攻，對硬度更大、螺距更大的內螺紋加工有的要用到3支甚至是4支一組的成付絲錐攻絲，必須預攻。
　　潤滑冷卻液的選擇：攻絲時應恰當的採用冷卻潤滑液，通常採用機油，有時在機油中摻少許煤油，加工鋼件時可以用乳化液冷卻。
　　防止積屑對加工精度的影響，在加工過程中可以退出絲錐，清理切屑后再繼續攻至所需的長度。
　用鋼絲螺套專用絲錐攻絲時，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套安裝后的長度，對於通孔，要全部攻絲。
　　2、 鋼絲螺套用螺旋槽絲錐：用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的螺旋槽絲錐。這種絲錐通常適合加工盲孔內螺紋，加工時向后排屑。螺旋絲錐與直槽絲錐不同的是，直槽絲錐的溝槽成直線型，而螺旋槽絲錐是成螺旋型，它在攻絲時，以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲錐折斷、刃部崩裂，因此螺旋槽能增長絲錐的壽命，能切削出較高精度的內螺紋，切削速度也較直槽絲錐快一些。但它不適合鑄鐵等切屑成細碎狀材料的盲孔加工。
　　3、鋼絲螺套用擠壓絲錐：用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的擠壓絲錐。這種絲錐也叫無溝絲錐或無屑絲錐,比較適合加工有色金屬和低強度黑色金屬等塑性較好的材質。與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同，它是對金屬擠壓、變形形成內螺紋。用擠壓絲錐加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪切、強度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐要求加工的材質有一定的塑性。同規格的螺紋孔加工，擠壓絲錐預制孔比直槽絲錐、螺旋槽絲錐要小一些。
　   
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