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是湖北天明新材料科研所開發研製的專利產品，專利號：ＺＬ200430014629.9。是一種利用煤渣、煤矸石、粉煤灰、稻穀殼、稻穀灰，桔杆，廢舊泡沫，浮石、頁岩、陶粒、玻化微珠和膨脹珍珠岩等工業廢渣作輕集料，普通3.25硅酸鹽水泥作膠凝劑、低碳鋼絲作增強材料，集傳統的手工模、立模成型機等制板工藝的多道工序于一體，一次成型的新型中空多孔輕質牆板機械。該機集國內多家輕質隔牆條板擠壓機優點于一身，首創燕尾型互鎖防裂縫連接企口新技術。

優點：

一，原材料當地廣氾易購生產成本低，機械化程度高，產量大，產品規格一致，人工費用少設備維修簡單，產品質量好強度高。

二，擠壓成型，一邊擠壓一邊行走，連續生產，生產效率高。人工少，5人每天可以生產500-700平方。生產成本每平方約12-15元

改進具有實用、創新、新穎的特點：
    
    1、改進接縫：凸凹槽、和雙V稜型凹槽牆板企口，安裝后接縫容易出現縱向開裂的問題，創新設計燕尾型互鎖防裂縫連接企口，施工后的條板接縫不開裂；施工速度快強度高，整體性好，省工省時；
    
    2、在原機型基礎上，增加了半自動昇降，和全液壓昇降兩種機型，機械化程度高，掉頭不需要上下輪子，不需要鋼釬翹、木頭墊，比原機型掉頭換位輕鬆快速；
    
    3、改進原機型端頭，每打一條板能節約八米鋼絲，多出板一米所制條板可全部到達端頭拉觔板處，提高了台座利用率和功效；
    
    4、節約投資，往往一卷鋼絲或者鐵絲有很多頭，浪費很大，為此不斷的改進創新克服此問題，斷頭鋼絲可人工挽接多個接頭都可以通過，並一次上下鋪觔(Ф1．6～Ф2mm)，克服隨機鋪觔，打板時，鐵絲容易絞斷，絞斷後出現報廢板的缺點，不僅免除多個挂輪和繞絲機，而且每次少兩個繞挂輪的人工；節約大量原材料和資金：
  
    5、優化結構設計，保証高強度，高空心率的情況下，達到牆板輕質和表面的打毛效果，便於裝飾表面時的互粘接性。設備的所有改進，和原料的配比技術都來源於多年的牆板生產經驗，該機綜合技術已達到國內同類產品的領先水平。
   
    6、主梁及振動板、刮平板等關鍵部位為高耐磨合金精鑄而成，減少磨損；燕尾型互鎖槽邊板採用線切割，精度更高絞刀採用高硬質合金全包圍鑲嵌而成，是任何其他原材料不可代替的，它能使絞刀可制板8萬米以上。