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氨分解制氫爐的技術特點：

1）分解爐膽：氨分解制氫爐的內膽採用優質耐熱不鏽鋼2520材質，tig焊接。採用u型管狀立式分解爐膽，可使液氨進入時流速減緩均勻，能使爐膽內所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角。使用該材質具有耐高溫、抗腐蝕性能強、使用壽命長等特點。

2）催化劑：採用西南化工院z204高溫燒結型鎳催化劑，對液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉3）加熱元件：內部加熱系統用鎳鉻合金 ，熱效高且不容易出現故障，保溫系統採用經真空吸濾成型的輕質硅酸鋁纖維保溫棉，絕熱效果好，減少氨分解爐的散熱性，有效減少電能的耗損。

我公司氨分解爐採用新結構，不停氣的情況下更換電熱絲：當電熱絲出現斷裂或損坏時，把電源斷開，然後把電熱絲從爐子一側拉出來。在把新的電熱絲插進去，把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時週期短，10分鐘即可完成更換作業。以前老式結構採用內置電熱絲，當電熱絲發生斷裂和損坏時要把整個爐子停下，等爐子溫度降下然後扒開爐膛在把電熱絲取出在更換，因為有的公司不可能同時買兩台設備，一台工作一台備用。這樣即浪費時間有影響公司的正常生產。有時候公司的一爐子產品的價錢有可能比一套設備的價錢還貴。

4）熱交換器：當氨分解爐工作時，氨瓶的液氨進入汽化器，使液態的液氨得到汽化，使液氨從液態變成氣態，減少氨分解的電能耗損，保証氨的分解率，並保証催化劑的使用壽命。

5）氣體冷卻器：裝有氣體熱交換器可初步降底氨分解爐出來高溫分解氣的溫度，還可以使進氨分解爐子的液氨得到氣化，減小氨分解爐子壓力，從氣體熱交換器初步得到降溫。

6）溫度控制：採用數顯式溫度控制器及k型熱電偶，分區控溫。熱電偶採用補償導線，有效的解決了氨分解爐在升溫過程時溫度偏差大的現象。這樣設定值溫度或控制調節極為方便。

氫氣純化器結構特點：

1）復式結構：吸附器是通過消化吸收奧地利ebner工藝實現的，吸附器一用一備；一只在吸附工作時，另一只在脫附再生，因此可實現連續供氣。

2）吸附劑：採用美國ｕｏｐ生產的沸石5a分子篩，該分子篩具有很強的吸附性能，較同類產品具有吸附量大，吸附深度深等優點，在常溫常壓下可吸附相當于自重20%的水氣和雜質氣，吸附后氣體露點可達-60℃以下，用其純化氨裂解產生的氫氮氣，可有效地脫除微量氨和微量水，產生高品質的純淨氣體。

3）加熱方式：吸附器內置棒式8020鎳鉻合金加熱器，加熱棒設計成低表面負荷，並且加熱時加熱棒不接觸分子篩，採用“蘑菇狀”氣流加熱，加熱均勻，故障底，加熱速度快，再生充分，純氣質量好，這樣，保証了吸附器的高效和可靠。

4）純化工作方式：氨分解純化的再生採用手動切換方式，智能型儀表自動控制加熱和升溫。         24小時服務電話13814856298