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一、濾板採用：增強聚丙烯濾板
（a）增強聚丙烯板經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩定,優良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾板型腔設計合理，採用點狀圓錐凸台，流道設計獨特，凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾週期短，壓濾機的工作效率大大提高，相比較舊的型號提高20%的產量。關鍵詞：使用壽命3年以上。
（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產週期，增加生產次數，並增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為30-35mm，產量顯著提高。
（c）過濾的泥餅含水率低（30%左右），濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。
（d）塑料彈性體隔膜濾板由芯板和膜板組成，材質各不相同，芯板由改性聚丙烯製成，膜板由高分子PTE材料製成，芯板和膜板復合由輔助粘合劑由磨具一次模壓成型，具有彈性好，密封性能好，不漏水，強度高等特點。濾板之間密封性能較好，過濾后通過進氣壓搾，固體含水率比普通過濾機降低了5~8%左右含水率。隔膜壽命為8萬次以上。（該隔膜濾板適用於那些對橡膠和鐵有影響的物料）

二、液壓系統，該液壓站為開式結構，該液壓系統完成油缸的壓

緊拉開及油馬達的拉板取板兩個基本動作，提高了整個液壓系統的安全性，可靠性，同時便於用戶的維護與保養，整個液壓站的關鍵元件：油缸採用中德合資無錫液壓元件廠的產品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件採用臺灣和上海華島液壓件廠產品，從而使整個液壓系統更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。

（a）油缸壓緊鬆開液壓系統：是由動力系統、控制系統、執行元件三部分組成，控制系統由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定，拉板壓力由低壓溢流閥調定，保壓系統由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實現油缸壓

緊鬆開兩個基本動作；電接點壓力表實現油缸后腔（高壓腔）壓力的自動補壓，使壓力穩定在一個範圍之內，確保過濾過程的順利完成。

（b）油馬達拉板取板液壓系統：它由動力系統（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統（液壓元件）、執行元件（油馬達）三部分組成，控制系統由低壓溢流閥、節流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調定（3-4Mpa）；節流閥設定拉取板速度，使拉板速度保持在一個合適範圍之內，通過電磁換向閥實現油馬達拉板取板兩個基本動作。

三、電控系統——電控系統採用繼電器電路及PLC編程兩類設計，它們具有性能可靠，安全穩定的特點。PLC程控使用人機界面操控，易學易懂，由於本系統使用西門子公司的PLC和三菱公司PLC控制模塊及瑞典ABB的低壓元件。

PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高，又由於較大的靈活性和擴展性，控製程序可隨工藝改變，易於計算機接口可實現遠程控制。

四、製造標準——產品製造、安裝、檢驗標準

JB/T4333.2-05《廂式壓濾機和板框壓濾機技術條件》

JB/T4333.1-05《廂式壓濾機和板框壓濾機型式和基本參數》

JB/T4333.3-05《廂式壓濾機和板框式壓濾機 濾板》

JB/T4333.4-05《廂式壓濾機和板框式壓濾機 隔膜濾板》

JB/T6046-92《碳鋼 低合金鋼焊接構件 焊接后熱處理方法》

GB3766-83《液壓系統流通用技術條件》

GB7935-87《液壓組件通用技術條件》

GB10896-84《板框壓濾機和廂式壓濾機試驗方法》

GB4046-83《電氣設備安全設計導則》

GB10894-89《分離機械產品噪聲功率的測定》

GB8196-87《機械設備防護罩安全要求》

JB/T7217《分離設備塗裝通用技術條件》

GB/T1047-95《管道組建的公稱直徑》

GB/T13306-1991《標牌》

JB/T6418-92《分離機械 清潔度測定方法》

五、壓濾機自動拉板裝置

1、採用目前國內最先進的拉板系統，鏈條採用全封閉裝置，上下軌道為不鏽鋼方管，從而保証鏈條不生鏽及卸料時泥渣不尚存在軌道上，確保設備正常使用。

壓濾機液壓開合式儲泥斗——採用8mm厚優質Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞杆帶動扇形門關閉、開啟，卸料時扇形門關閉，集中貯存便於卡車運輸，整體機械強度高，卸料時無卡料，儲泥時無洩漏。使用后環境好，勞動強度低。

控制方式：採用液壓自動保壓系統控制，通過電磁換向閥換向來實現扇形門的開啟和關閉，電控系統採用繼電器電路控制，具有性能可靠，安全穩定的特點。

六、壓濾機具體參數如下：

1、名稱：液壓開合儲泥斗

2、材料：  Q235   δ=8mm

3、油缸型號：HSGK01Φ100/Φ55E×550

4、工作壓力：15～16MPa

5、形狀：見圖二

7、製作要求：  除鏽、探傷處理

8、防腐措施：除鏽，三層油漆防腐

七、壓濾機自動翻板系統

它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當壓濾機在進料時，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動集水盤）順流到壓濾機兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對於鹽水的過濾，更大的節約了鹽水，減少成本，提高效益。更有利在沖洗濾布時，洗液能集中流出，減少工人勞動強度，更好保護操作環境。如圖

八、壓濾機自動控制原理：它是由低速電機帶動翻板（自動集水盤），由部分電器及感應開關使翻板（自動集水盤）自動打開、關閉。