產品描述
超濃相輸送裝置是近五年來發展起來的一項粉料、顆粒料遠距離輸送的新技術，凡具有流態化特性的粉料、細顆粒均可以採用。此項技術工藝先進、設備簡單、消耗能耗低、輸送效率高、使用方便、操作簡單、維修容易、安全可靠，廣氾應用於冶金、建材、糧食加工、化工原料的輸送。採用新工藝、新技術的說明：幾年來我公司在氧化鋁超濃相輸送領域取得了許多新的突破，輸送能力從 30t/h變為60t/h，在這個技術革新過程中，我公司技術人員做了大量動態試驗和現場模擬試驗，從理論上和實踐上都作了可行性論証。我們把取得的成果運用到許多鋁廠的實踐中，得到了豐厚的回報，輸送速度提升一倍，用風量減少50%，節約電能40%，設備的運行壽命增加25%以上，具體技術改進和技術創新如下： 超濃相輸送供風系統。在超濃相輸送系統中增加一套恆壓調節裝置，它能根據實際需要將系統風壓恆定在一定數量上，從而保証了輸送系統不堵料，輸送速度在每節溜槽中是均勻的，系統中的用風量是按需分配，即用多少風給多少風，不用風就不供風，這樣以來用風量大大減少，風機負載減少，用電量也減少。此項改進減少了排氣收塵器的排氣量，使排氣收塵器壽命增加30%以上。主溜槽風量恆定不變，每節溜槽供風安裝一台雙向自動調節閥，它能根據工藝要求，調節出一定風量，這個風量大小是不隨供風風壓高低影響而變化，可精確的調整每節溜槽所需要的風量，此閥是雙向自動調整，具有調節範圍廣、調節精度高、使用壽命長、維修方便的優點。
氧化鋁輸送溜槽工作原理
氧化鋁超濃相輸送是利用低壓風的能量，在特有的輸送設備中，將粉體物料內沖入一定量氣體，使粉體物料具有流態化性能(半沸騰狀態)。此時狀態就像水一樣，具有良好的流動性，在外力的作用下氧化鋁就能產生定向移動。當輸送系統水平配置時，推動氧化鋁粉作定向移動的外力是氧化鋁料柱的壓力，在系統配置中，氧化鋁輸送裝置首端設有一個下料料柱，這個料柱產生的壓力，作用在輸送系統首端，迫使輸送裝置中流態化的氧化鋁粉定向移動，達到輸送的目的。當輸送系統帶角度配置時(一般角度設計在1.5º)，推動氧化鋁粉作定向移動的外力是地球引力。地球對氧化鋁粉的垂直引力，在帶有角度的輸送設備中就產生了水平定向分力，輸送設備配置的角度越大，水平分力就越大，反之就越小。這種分力就是氧化鋁輸送系統中的外力。這個外力與水平配置中氧化鋁料柱產生的壓力有截然不同的區別。它的作用力發生在每一個細小的氧化鋁顆粒上，動力源是廣意的。而前面說的水平配置外力只作用在輸送設備的首端，它是通過氧化鋁粉顆粒與顆粒之間的傳遞向前推動氧化鋁粉的運動，從而達到輸送的目的。
氧化鋁輸送溜槽主要特點
超濃相輸送的主要特點：輸送固氣比高、相對投資少、實用性強、廣氾應用於電解鋁廠氧化鋁貯運及輸送，水泥廠水泥的貯運及輸送，糧食加工行業糧食的輸送 超濃相輸送主風管壓力一般為3000Pa－7000Pa，輸送過程中對粉料顆粒破損係數小。在鋁電解行業氣煙干法淨化中，動用此項技術，既能使往煙氣中添加吸附用的新鮮氧化鋁達到輸送方便可控制，又能保証儘量少破損氧化鋁顆粒，改善吸附效果、提高煙氣淨化效率超濃相輸送使用方便，安全可行，在鋁電解生產中利用超濃相輸送給每臺電解槽加料，可使氧化鋁原料直接從貯倉輸送到每臺電解槽料箱上，其優點給電解槽加料速度快、自動化程度高，不僅可減輕工人勞動強度，還減少氧化鋁飛揚損失，節約原料。 超濃相輸送與氣力提升機結合，廣氾應用於水泥貯運、氧化鋁粉貯運。效率高、速度快、投資少、安全可靠。系統阻力小、輸送能力強、主溜槽阻力大小直接影響到輸送速度，怎麼減少阻力呢？ 我們增加每節溜槽長度，減少溜槽接頭從而減小了系統阻力，增加輸送速度。這種改進也給現場安裝帶來方便。主溜槽料室不向風室滲料，主溜槽室與風室在製造時分開，當溜槽與溜槽連接處橡膠墊老化時，氧化鋁不會滲入風室中，只能滲入溜槽外部，使風室不會進料，保証系統壽命長，不堵料。超濃相輸送系統增加清砂裝置。在實際運行時，氧化鋁中含有一定砂石，如不及時除掉，溜槽中就陳積着一定厚度的砂石。溜槽透氣阻力增加，影響氧化鋁輸送，在輸送的首端加自動清砂裝置，定時清除溜槽中的砂石。
氧化鋁輸送溜槽主要參數
物料粒度：<1mm
輸送速度：0.3-0.6(水平輸送)0.4-0.8（斜槽輸送）
輸送能力：>60t/h
輸送風壓：2200-7000pa
固 氣 比：>60
系統風壓調節範圍：1600Pa-4800Pa
氧化鋁輸送能力：>60th
透氣板性能:1Nm3/1m2/min/200Pa
微壓力傳感器輸出信號：4-20mA,(0-8000Pa)
排氣收塵器面積：5.5平方，附着力≤1N(1cm2)
雙向自動調節閥有效調節範圍：0-8500Pa
物料溫度：≤100度，自然溫度≤110度，相對溫度≤85%
海拔高度：≤4200m,振動幅度≤0.3mm(雙振幅)
抗地震裂度：8度
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溜槽規格
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尺寸（單位：mm）
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高
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146
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251
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256
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280
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320
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…
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寬
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80
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160
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200
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300
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320
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…
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長
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標準每節6000
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透氣布厚
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6
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6
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6
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6
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6
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5層
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1）溜槽安裝要求整體牢固，法蘭連結要使用泡沫橡膠板密封材料，法蘭螺絲均勻擰緊。
2）下料管安裝時法蘭螺絲要擰緊，下料管拐彎處，下料管軸線與地面夾角不得大於45º。
3）每節溜槽連接前必須認真檢查法蘭是否平整，透氣板端面是否與法蘭成一平面，溜槽內是否有雜物，確認無誤后，方可安裝。
4）臨時動用火電焊時，必須採取有效保護措施，不得燒坏透氣層。
5）鋁電解氧化鋁加料部分從牆外進廠房必須採取嚴格有效絕緣措施，防止電解槽對地短路。
6）水平輸送溜槽安裝前必須測試標出水平線，按水平安裝溜槽，溜槽首尾調度誤差±70mm，安裝排氣收塵器中濾袋必須認真操作，不得漏料。
7）斜溜槽安裝視現場情況，但溜槽中心線與水平面夾角不得小於1º。
8）雙向自動調節閥有正、反方向之分，安裝時要按要求操作。
9）溜槽上的下料嘴、視窗、進氣孔、檢測孔安裝前都要進行細緻的質量檢查。下料嘴位置要合理，尺寸能與下料管法蘭對接。
10）試車時安排好人員檢查，發現問題立即停車處理。超濃相輸送末端，裝有料位開關，輸送結束會自動提供信號給控制系統，停止風機工作。
氧化鋁輸送溜槽保養常識
1）超濃相輸送的粉狀物料有時有雜物，在輸送過程中，溜槽內有堵塞現象。有時透氣板上面鋪有厚厚的砂石影響物料輸送，因此，在使用過程中應定期清理溜槽里沉澱物，必要時在粉料貯運系統的進料口增加過濾篩網，防止砂 石、繩頭等雜物進入溜槽。
2）從貯槽到主溜槽使用位置安裝篩網，並經常檢查處理雜物。
3）經常檢查排氣收塵器是否有物料進入，影響氣體排放。
4）經常檢查排氣收塵器中濾袋是否有漏料現象。
5）定期檢查料位開關工作情況，以防輸送系統推動控制，造成溜槽內物料嚴重堵塞。
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