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ULTRAPROBE2000超聲波洩漏檢測儀，以便於使用為設計目的，不超過15分鐘即可完成檢測。通過ULTRAPROBE2000進行快速準確的診斷，將顯著減少無計劃停機時間和縮短計劃的停工損耗時間, ULTRAPROBE2000將是您需要的實用診斷儀器。快速準確診斷可以減少無計劃的停工期和變短計劃的停工損耗時間。高效率維護測試，實際上在所有設備領域，只需一個人用一台儀器即可完成檢測, UP2000提供高效率定期檢修維護。

ULTRAPROBE 的數據採集採用三種方法: 通過聽覺渠道(特定的工業檢測可以配置一個耳機或聽筒)；通過獨特設計的雙峰模儀表；通過輔助連接的圖形記錄器, 振動數據收集,頻譜分析器,數字存貯及標準音頻記錄器(可選)。

ULTRAPROBE2000幾乎可以測試設備運行過程中的任何故障問題。

* 頻率調諧：使用戶收聽到問題聲音，同時減少背景噪音的干擾。

* 儀表模式：選擇實時響應調整和平均響應調整這個特點允許準確調整為洩漏偵查和機械故障分析。

ULTRAPROBE2000外差超聲波在可聽見的範圍內提供準確的聲音再現。

ULTRAPROBE2000只對超聲波頻率敏感，不會回應大多數工廠設備往往存在的低頻噪音，可有效運用在極端大聲環境里。

工作原理

當一個系統中存在洩漏，無論內部壓強大於外部壓強(壓力系統)，還是外部壓強大於內部壓強(真空系統)，氣體就會穿過漏孔形成湍流。當漏孔很小時，湍流在漏孔附近產生頻率大於20KHz的空載超聲波。

當轉動機械由於潤滑不當或潤滑過度、過載等原因造成磨損時，這種情況的發生一定伴有空載超聲波。

電弧，漏電和電暈放電都是電氣設備失效的先兆，這些失效的先兆同時會伴有空載超聲波。

超聲波多功能檢測儀採用一種超聲波接收探頭，探測空載超聲波信號並轉換成人耳能聽到的聲音，並反映到指示表頭上。

主要功能

軸承檢查和潤滑失效的監測：超聲波檢測技術能夠監測軸承磨損和潤滑失效的先兆。

機械故障診斷：超聲波檢測儀可以對各類運行設備進行常規檢查，如泵的渦空，閥的洩漏和齒輪的損坏故障等，並能用於往復式壓縮閥的檢測分析。

疏水閥檢查：超聲波多功能檢測儀將疏水閥在運行中所發出的超聲波變成人耳能聽見的聲音。操作者通過耳機和表頭讀數可以了解疏水閥的工作狀態。

壓力和真空檢漏：當一種氣體(如空氣、氧氣、氦氣等)通過漏孔時，形成一股湍流，產生高頻聲波。用超聲波檢測儀可接收到超聲波信號，從耳機、儀表上均可體現，並且探測儀具有固定波段頻率選擇模式，能大大減少噪音的干擾。

洩漏放大液應用：微量洩漏(1x10-3 ~1x10-6std/cc)產生很小的湍流，LLA檢漏法(洩漏放大液)能檢測極微量的洩漏。

電氣檢查：電弧和電暈放電時會在故障處發射出超聲波信號，用超聲波多功能探測儀可快速測出放電的位置。如開關箱、變壓器、電氣閘門、母線、絕緣子等電氣設備的檢測。

熱交換器、鍋爐和冷凝器：超聲波多功能探測儀可用於檢測內洩漏和壓力洩漏。超聲波的高頻短波特性幫助操作者在噪雜的環境下測出洩漏的故障點。 

超聲波發聲測試：超聲波發聲測試是一種無損傷的超聲波測試方法。該測試法用超聲波信號發生器放入測試件的內部(或端口)。發生器產生強烈的超聲波脈衝信號充滿容器，並穿過任何存在的細微的洩漏點。在外部用超聲波多功能探測儀可檢測聲波穿透點從而確定洩漏位置。這種發聲測試可以檢測的設備非常廣氾，包括容器、容子、管道、熱交換器、密封圈、艙門、汽車和飛機等

應用檢測對象包括:

接觸式檢測：軸承、齒輪箱、線路堵塞、蒸汽閥、閥、壓縮機、馬達、管道、流體方向、地下洩漏。

非接觸式檢測：真空洩漏、焊接點、變電站、熱交換器、密封、泵、罐、空氣制動器、墊料、壓力洩漏(各種) 、電弧 (包含電暈放電) 、堵縫 (空氣滲透) 、風噪音問題、接線盒。

ULTRAPROBE2000系列可選型號：UP2000UWC、UP2000LRM、UP2000CFM、UP2000KT、UP2000SC、UP2000STG、UP2000C、UP2000S。