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一、 概況

本公司在引進韓國技術基礎上，借鑑臺灣以及同類產品優點，自主研製新一代HJKM-PP型開棉機。目前是國內外市場最先進、體積最小，外觀最大方、功效最強的產品,比同類產品每小時多開松15%-20% 。

特點：整機採用全封閉式，外型整齊美觀大方，使用操作安全可靠，吊運安裝方便。利用輥筒針布逆方向運轉產生的拉力對PP棉和棉花進行開松，對毛毯邊角料也具有同樣開松效果。

二、主要技術參數

    台時產量：600-650KG

開松程度：100%

裝機功率:  7.5KW  2.2 KW

外型尺寸： 2500*1500*1000

整機重量： 2300KG

三、 安裝與調試

1、安裝： 本機安裝較為方便，只要選擇地面平整空廣的水泥

地面，保持機器平穩，即可投入使用。（不需澆制地腳螺栓也可以）

2、試車： 使用前，減速箱必須加足20#機械油，保持達到油面

線位置方可使用。其它傳動件：齒輪、鏈輪、鏈條等運動件，應加註適量潤滑油。檢查所有運動處有無鬆動磕碰現象，進料開關是否關閉，關閉時啟動電機，由於齒輪轉速較高，在自動離合器的作用下約30秒左右齒輥才能達到正常運轉后，方可將進料開關開動進料，視其運轉一切正常后即可進行均勻地喂料生產。停車時必須待機內原料全部處理完畢后，切斷電源。在試車過程中，用戶可以根據原料質量與成品質量適當調整齒輥的距離，達到質量要求為宜。但調整時必須待齒輥停妥后進行，以免意外事故發生。

3、間隙調整：

齒輥（大輥筒）與進棉羅拉（進棉輥）間隙：07-1.1毫米。

齒輥與風刀間隙：1-1.5毫米。

齒輥與工作輥（絲拉輥）間隙：0.5-1毫米。

三、操作注意事項：

1、本機操作人員應有專人負責，操作人員必須對本機結構原理有

充分的了解才可進行。

2、喂料時須將原料抖松后均勻地鋪入輸送帶上。嚴禁用竹片、木

片強行推入，以免損坏機器及影響質量。

3、原料中嚴禁夾入鐵絲頭、螺栓頭、磚石塊等硬雜物，以防損坏

齒條及火警的發生。

4、定時清除羅拉（絲拉輥）兩端方婆司（划塊）之間墊入料，確保加工質量。

四、 保養與維修

1、所有軸承，每使用三個月加註一次潤滑油，其它各傳動處需潤

滑的地方每周加註一次潤滑油。

2、經常檢查減速箱內油麵線高度，要保持足夠的潤滑油，新設備

起初使用一個月換一次油，並對箱內清洗，以後每年換油一次。

3、如發現上下羅拉（輥筒）有停轉現象，可能是傳動鏈條太松所致，應將右側大罩殼拆下調緊張緊輪即可。

4、正常生產時如發現異常現象時，要立即停車檢查，處理后才可繼續使用。

5、在生產過程中如發現開松后的成品中有不成熟現象時，需停車后檢查齒輥上齒條損坏情況，如齒條損坏嚴重，必須重新更換，更換齒條一定要用專用的嵌齒設備。

6、在生產過程中如發現進出料輸送帶運行不正常時，應及時停機，

調緊鏈條、張緊輪，防止損坏鏈條、鏈輪。

    五、常見問題解決辦法：

故障	故障原因	排除方法
齒交碰響聲或開松效果不好	羅拉（輥筒）間距太小或太大	切斷電源，根據開棉材料，擰緊（放鬆）螺絲，相應調整“絲拉輥與大輥筒、進棉輥與大輥同之間、大輥同與風刀”間隙。
噪音很大，有逆方向聲音	皮帶盤太緊或電源線接反 大輥同不均衡。	1、鬆動皮帶盤和調整電源線接線方向。 2、軸承鎖緊套，重新鎖緊。
不進料或者具有咯雜聲	1、進棉輥壓簧螺絲鬆動 2、正反齒輪鬆動	1、定期檢查進棉輥壓簧螺絲是否鬆動。 2、定期檢查正反齒輪是否鬆動。
鏈條鬆動和鏈輪打滑	漲緊輪鬆動	定期檢查漲緊輪是否鬆動。
電源線燒坏	電源短路	電源線丫頭短裂。
電動機燒坏	大輥筒與其他輥同卡齒棉花太多	定期檢查和清除大滾筒卡齒棉花。